




IML高压成型工艺优势:复合材料拐角不发白,不离层,不锈钢拉丝材料不拉裂,不断层,IML产品周围反包一次成型。
1、3C产业:NB面板、手机后盖、平面电脑面板、笔记本、鼠标、还有手机按键、手机镜片、固定电话面板、视窗镜片等。
2、家电业:洗衣机、微波炉、空调器、电冰箱等的控制装饰面板。
3、电子业:计算器、电子记事本、数码相机、超薄型电池等装饰面壳、彩壳及标牌等。
4、汽车业:仪表盘、空调面板、内饰件、车灯外壳、标志。
5、其他产业:智能锁、头盔、化妆品盒、装饰盒、玩具、运动和***休闲用品等。

IMD 即In-Mold Decoration(模内装饰技术),IMD面壳供应商,亦称免涂装技术,是国际风行的表面装饰技术,表面硬化透明薄膜,中间印刷图案层,背面注塑层,IMD面壳厂家,油墨中间,可使产品耐摩擦,IMD面壳,防止表面被刮花,并可长期保持颜色的鲜明不易退色。
模内转印技术imd产品的优点:
1 划伤、抗腐蚀性强、使用寿命长。
⒉立体感好。
⒊防尘、防潮、抗变型能力强。
⒋颜色任意更改,图案随意变更。
5. 图案***准确。
同时诸多行业对此工艺往往是跨界延伸创新,很多结构工程师未曾接触这种工艺,设计时遇到诸多困扰,因此今天我就IML/IMD结构设计方面分享几点本行业技术经验:
1、需贴膜之曲面或拉伸面不宜太高或太深,一般不超过6mm;
2、需贴膜(即包边)边际一般为前后模插穿面出模斜度3度以上为好,注意避开直角或者反角度;
3、贴膜区局部有台阶或美工槽时,落差不宜太大,视情况控制在0.25---0.7mm为好;
4、IML/IMD工艺零件整体胶位通常在1.2mm以上,局部胶位厚度在0.7mm以上;
5、当零件为圆形结构,且印刷图案有方向性时,应尽量设法设计插穿孔***(当然实在不能有孔,我们也有些办法搞定);
6、设计时既定给出的3D图胶位厚度是多少,做完模内注塑后厚度还是多少,无需另预留“贴膜片”的厚度;

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