现代吸塑包装的发展历程
创新吸塑包装工艺：
当今的***吸塑包装系统无不包含着***吸塑包装工艺的创新。例如，吸塑包装，近我国大量引进的牛奶和饮料吸塑包装用的超高温灭菌和冷灌装生产线，其特点是它的工艺创新，从而导致生产线的整个结构发生根本的变化。因此，吸塑包装系统设计人员必须十分关注***吸塑包装系统的发展，深入对吸塑包装工艺的研究，熟悉新型吸塑包装材料的研究成果，根据市场的需求和国内的实际情况，及时开发出适合我国国情的***吸塑包装生产线。我国的吸塑包装科技人员目前仍然缺乏这方面的***开发能力。
吸塑厂塑料加工的关键环节
将各种形态的塑料(粉、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品或坯件。成型的方法多达三十几种。它的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、***成型、压延、吹塑和热成型等，加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用***成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和***成型用得，也是基本的成型方法。
吸塑品质要求
拉线：吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起（模具上没有的），需要重新修改模具（降低高度和增加园滑度）和增加额外的压力模具（我们称之为上模）来解决。拉线过大时，被看作是次品，无法用于吸塑包装，自动吸塑包装机，但在零部件周转托盘领域，只要拉线排列整齐，不影响使用功能，应视为合格品。拉线又称之为：拉筋。
划痕：吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹，吸塑包装盒厂，如果痕迹太长，太大，泡壳就成了次品，无法用于高g级包装。
晶点：在吸塑片材生产过程中，因空气中的细小尘埃，掉在加热的塑料材料上，产生的一种透明瑕疵，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种瑕疵过大，过多时，视为次品。
气泡：在吸塑片材生产过程中，因加热的塑料材料中含有空气，使生产出的成品片材里带有气泡，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种气泡过大，过多时，视为次品。
水波纹：在吸塑片材生产过程中，因材料和加工工艺不同，使生产出的成品片材表面有水面波纹，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，pvc吸塑包装盒，这种水波纹过大，过多时，视为次品。一般情况下，片材越厚，水波纹越明显。合格的PET材料很少有水波纹，但大多数PVC 都有水波纹的现象存在。
