泛塞密封圈为什么能应用于各个领域？
泛塞圈结构特点，包括弹簧、支撑环、 挡圈。
泛塞圈弹簧
泛塞圈内部的弹簧主要有圆形、V形和椭圆形3种，其材料可由AISI301、Elgiloy、Inconel718、HastelloyC276等合金钢制成。圆形弹簧也称螺旋弹簧，用扁平钢条旋绕而成，能提供比其他弹簧更大的载荷，但变形范围较小。因此，圆形弹簧适合用于气体介质和低温介质。V形弹簧的工作原理类似“悬臂梁”，密封圈，使得弹簧提供的载荷集中在密封唇的前缘，这种弹簧具有中等负载和变形范围，应用较广泛。另外，当有反向介质压力时，弹簧的开口处被介质压力压缩，会产生“泄压”功能。椭圆形弹簧由圆形钢丝旋绕成倾斜线圈而成，在很宽的变形范围内能提供相对恒定的载荷，黑白密封圈，使得密封件不会过度变形而损坏。因此，椭圆形弹簧可以应用于封闭式沟槽设计。
泛塞密封圈为什么能应用于各个领域？
泛塞圈的密封原理：
泛塞圈在工作状态时，密封唇和金属弹簧处于压缩状态。夹套内部的弹簧提供了一个初始预紧力，使得低压工况有很好的密封效果。除了弹簧载荷以外，介质压力会在密封唇上施加额外的载荷。理论上讲，介质压力越高，密封效果越好。
蕾形密封圈的密封原理
蕾形密封圈又称活塞杆密封圈，是一种由Y形夹织物橡胶圈和唇内橡胶圈压制粘合而成的单向实心密封圈，其工作压力可达60MPa，压力低于30MPa时可不加挡圈。适用于液压缸活塞杆往复运动用密封装置，喷射阀密封圈，也可用于法兰端盖的静密封装置。
蕾形密封圈的截面结构虽不同，但密封机理基本一致。在压力作用下，通过密封圈上部的变形，在密封唇的周围产生拉伸—压缩应力，这就使密封唇被推向金属的表面，产生接触应力。
泛塞密封圈无论是位于缸口中套环内孔沟槽内，或是位于活塞上的沟槽上的槽内，当它们装配总成缸之后，则泛塞尔密封圈主体部分-U形圈在其唇内的弹簧卡作用下，U形圈的两唇部分别与槽侧及滑动面(被密封面)贴紧，这样对缸体封闭腔的无压或微压液流体密封。
泛塞封由聚合材料密封壳和耐腐蚀的不锈钢金属弹簧组成。密封圈安装在沟槽内，弹簧受压，形成向外的张力，促使密封唇紧贴密封沟槽，由于弹簧永a久给密封唇提供弹力，能弥补密封壳磨损和配合零件的偏心，由此形成从真空到低压范围内的密封。另外系统压力会辅助弹簧蓄能，压力越大，密封唇与沟槽贴合的越充分，由此形成高压密封。
主要应用：1、装卸料臂旋转接头用轴向密封件 2、喷漆阀件或其他喷漆系统用密封件 3、真空泵浦用密封件 4、饮料、水、啤酒装填设备（如装填阀）及食品工业用密封件 5、汽车、航太工业用密封件，如动力方向机 6、计量设备用密封件（低摩擦、寿命长） 7、其他制程设备或压力容器用密封件
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