氟橡胶生产异常问题及解决的方法（九）-华奇密封件
十、模具汚染严重现象。我们一般常用的26型氟胶，釆用酚类硫化体系，在硫化过程中会有HF生成，它是一种很强酸性物质，对模具有很大腐蚀作用，配方中加入吸酸剂就是为了把产生的HF吸收，防止对模具污染。解决措施是按配合用足氢氧化钙和氧化镁，用量一般为6份和3份，配方中可加入巴西蜡，在硫化时可以迁移到橡胶表面，形成一层膜，防止模具被汚染，除模具要电镀外，也可使用氟系脱模剂保护模具免受污染。
氟橡胶生产异常问题及解决的方法（四）-华奇密封件
针对上述生产过程出现的异常，作出如下解决方法：
一、混炼氟胶出现死料，其原因为配料胶接触到或含制品，不少企业没有炼氟胶机台，往往是炼了其它含胶料后，清洗不到位，或配料不小心玷污上或水，从而能与氟胶中促进剂结合引起焦烧，或因水的作用使氟胶表面活化分解。解决方法，很好专台专机，如做不到，也应在转换炼氟胶前，一定要把挡板及盛料盘清除干净，相对避免与水及接触，配料应用工具，一料一勺，防止交叉污染。氢氧化钙和氧化镁保持密封，即用即配。
氟胶密封条与聚氨酯密封条以及氟橡胶密封条的区别（二）-华奇密封件
平板密封条
平板密封条是指在密封条的表面上浇注成半圆形截面的密封条。为了使固化后达到所要求的半圆截面，必须保证浇注时你流淌，这就要求A料和发硬的混合料有较高的粘度，即为触变剂。平板密封条主要用于配电盘、电控柜门板的密封等。
槽式密封条是指在密封槽里浇注成矩形断面的密封条，主要用于灯罩密封、汽车滤清器等。为了得到表面光洁、接头平整的密封条，必须是无聊在浇注时能淌匀密封槽后再发泡，这就要求A料和反应后的混合料具有较低的粘度，即为低粘度的浇注胶。
