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全氟醚密封圈的配方技能

加工助剂： 加工助剂的使用是近年来全氟醚密封圈加工的一

大前进，它是在不影响胶料功用发挥的前提下，改善全氟醚密封圈的混炼工艺，避免焦烧，改善胶料的流动性和压出功用，并能在加工中避免粘辊、粘模，起到外脱模剂的效果。 在全氟醚密封圈的加工中，已出现过氟蜡、低分子聚乙烯、硬脂酸锌、Ws280、 棕榈蜡、模特丽935等新的加工助剂，为全氟醚密封圈的加工和使用供给了新的手法，其参加量在1-2份。

 泛塞封动态皆宜，除了上述的高温腐蚀环境的密封使用外，因其具有密封唇摩擦系数低、密封接触压力安稳、耐压力高、容许较大的径向偏摆（radial run-out）及沟槽尺度差错，故十分适用于空油压缸的密封件，替换U形或V形迫紧而取得优异的密封功能与运用寿命。

　密封圈上部的软胶是密封性的关键材料，点胶***封圈价格，要求软胶应具有优良的弹性，压缩变形小，耐磨性能好等特点。硫化胶硬度一般要求在70~80（邵尔A）之间，但要根据使用条件及结构来选择。

　　唇部压缩率的大小，对蕾型密封圈使用效果影响很大，压缩率过大则摩擦阻力大，因而磨损也大，使用寿命短，同时也可能影响安装。压缩率过小密封性能不好，甚至产生严重泄漏，影响使用。一般认为蕾形密封唇部压缩率应在12%~19%之间。

泛塞密封的优缺点

泛塞密封的优点：

a.密封性能良好，尤其无压及微压状态;

b.结构简单;

c.耐化学性能良好;

d.摩擦因数小，点胶***封圈生产厂家，摩擦力小，磨损少，即使磨损，点胶***封圈供应商，因弹簧卡作用能自动补偿，故寿命长;

e.抗压挤力强;

f.保存期长。

蕾形密封圈的密封原理

　　蕾形密封圈又称活塞杆密封圈，是一种由Y形夹织物橡胶圈和唇内橡胶圈压制粘合而成的单向实心密封圈，其工作压力可达60MPa，压力低于30MPa时可不加挡圈。适用于液压缸活塞杆往复运动用密封装置，也可用于法兰端盖的静密封装置。

　　蕾形密封圈的截面结构虽不同，但密封机理基本一致。在压力作用下，通过密封圈上部的变形，在密封唇的周围产生拉伸—压缩应力，这就使密封唇被推向金属的表面，产生接触应力。

泛塞密封圈无论是位于缸口中套环内孔沟槽内，或是位于活塞上的沟槽上的槽内，当它们装配总成缸之后，点胶***封圈，则泛塞尔密封圈主体部分-U形圈在其唇内的弹簧卡作用下，U形圈的两唇部分别与槽侧及滑动面(被密封面)贴紧，这样对缸体封闭腔的无压或微压液流体密封。