在盛有电镀液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，电镀液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液，天津铜镀银，以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时，阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。
溶液的pH影响反应速度的快慢，决定着溶质的存在形态和电离程度。另外，H或OH一直接参加反应或起着催化剂的作用。因此溶液的pH是影响电絮凝去除效果的重要因素，必须严格控制。
以铁作为电极，研究电絮凝法处理含多种***废水的影响因素及处理效果。结果表明，总铅、总镍、总铬的去除率随pH的变化较大，当进水的pH高于8.5时，***离子的处理率均理想。
以铝板作为电极进行废水中Ni的电絮凝去除实验。实验结果表明，pH较高有利于铝絮体的生成，并通过絮体对Ni的吸附以及共沉淀作用实现对金属离子的去除，但pH过高，到较强碱性时，会使铝絮体溶解，降低其絮凝活性，不利于提高电絮凝效率击。因此溶液pH的控制应综合考虑金属氢氧化物的溶度积、铁和铝氢氧化物的溶解性，一般来说，天津铝镀银加工，对于去除污染物，铝电极pH为中性，铁电极为碱性为宜。
金属表面处理包括表面处理前的清理、电镀、钝化膜保护、机械加工及涂料覆盖等，主要以电镀为主。
注意事项：
各道工序的清洗要，防止残留在孔隙中的溶液影响下道工序。
铸铜件实际表面积比计算的表面积大许多倍，电镀时冲击电流密度比一般零件高3倍左右，预镀的时间也比一般零件长一些。
铸铜工艺品预镀铜时，零件连挂具一起要经常摇动一下，以保证镀层颜色的均匀一致，防止镀银时产生花斑现象影响镀层外观质量。
镀银时，必须带电下槽，采用冲击电流密度在摇动工件的前提下电镀5min，然后再转为正常电流密度。
凡铜镀银手镯，磷铜镀镀银手镯包括铁基材镀银之产品，如果处置不当，从电镀之日算起，存放大约50天以后就会出现表面变质之现象。
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