氟碳喷涂工艺流程为:
前处理流程:铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗
喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检
多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。
氟碳喷涂工艺流程为:
前处理流程:铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗
喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检
多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。
喷漆室怎么分类:
1）按的有无供风系统分类。分为无供风型喷漆室和供风型喷漆室。前者直接从车间内抽风，无***的供风系统，适用于一般涂装；后者装备有***供风系统，从厂房外吸新鲜空气。一般从喷漆室的顶部或上侧面向喷漆室供给净化过的空调风，宿迁机械零部件加工，使喷漆室具有单独的供排风体系，不干扰涂装车间内的换气、采暖体系，适用于装饰性涂装。
2）按排风方式分类。分为侧排风式喷漆室的下排风式喷漆室。侧排风口一般设置在侧面下部，与喷漆工位相对应，适用于中、小被涂件或工件在喷漆工作能转动场合的喷涂作业；下抽风口布设在喷漆室的格栅地板下，适用于大型和两面需同时喷涂的场合。
3）按捕集漆雾的方式分类。分为干式喷漆室和湿室喷漆室。前者是借助挡漆板，用过滤层捕集漆雾，它适用于小批量和单位时间喷漆量比较小的喷涂作业；后者是借助加有油漆凝聚剂的循环水清洗喷漆室的排气、捕集漆雾。按湿式漆雾捕集装置的结构，湿式喷漆室又分为文丘里式、水旋式、旋涡式、喷淋式、水帘式和水幕式乖等，湿式喷漆室适用于大量流水生产和单位时间喷漆量大的喷涂作业。
4）按喷漆室的用途分类。分为底漆喷漆室、中涂喷漆室、静电喷漆室和面漆喷漆室、补漆喷漆室、喷涂车底涂料室、保护蜡喷涂室、静电自动涂装喷漆室和静电粉末喷涂室等。由于用途不同，喷漆室的功能配置上有较大差别。还有喷烘两用室，它仅适用于单件、小批量，如汽车服务站修补涂装用。
喷漆和烤漆的工艺区别：
A、烤漆：在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘恒温烤房，烘烤。
B、喷漆：在基材上磨呢子，再在上面喷上漆，自然晾干。
喷漆和烤漆的漆膜区别
A、烤漆：棱角光滑、颜色相同。正面漆膜均匀，色彩饱满。
B、喷漆：棱角部分毛糙，颜色比门板浅。正面漆膜不均匀，色彩不饱满。
喷漆和烤漆的纹路区别。
A、烤漆：对照光线看，烤漆的门板表面光滑，无纹路、桔皮现象。机械零部件加工
B、喷漆：对照光线看，喷漆的门板表面有纹路，不光滑，有桔皮现象。
喷漆和烤漆的表面区别。
A、烤漆：用手触摸时，门板表面平整、光滑。
B、喷漆：用手触摸时，门板表面有颗粒物，不光滑，触摸有异感。
喷漆和烤漆的耐磨程度区别
A、烤漆：用硬物击打无异常情况，漆膜无损坏。
B、喷漆：用硬物击打后有裂痕，严重的漆膜脱落，掉白皮。
A、烤漆：在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘恒温烤房，烘烤。
B、喷漆：在基材上磨呢子，再在上面喷上漆，自然晾干。
喷漆和烤漆的漆膜区别
A、烤漆：棱角光滑、颜色相同。正面漆膜均匀，机械零部件加工价格，色彩饱满。
B、喷漆：棱角部分毛糙，颜色比门板浅。正面漆膜不均匀，大型机械零部件加工，色彩不饱满。
喷漆和烤漆的纹路区别。
A、烤漆：对照光线看，烤漆的门板表面光滑，大型机械零部件加工厂，无纹路、桔皮现象。
B、喷漆：对照光线看，喷漆的门板表面有纹路，不光滑，有桔皮现象。
喷漆和烤漆的表面区别。
A、烤漆：用手触摸时，门板表面平整、光滑。
B、喷漆：用手触摸时，门板表面有颗粒物，不光滑，触摸有异感。
喷漆和烤漆的耐磨程度区别
A、烤漆：用硬物击打无异常情况，漆膜无损坏。
B、喷漆：用硬物击打后有裂痕，严重的漆膜脱落，掉白皮。
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