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vocs处理催化燃烧设备的处理流程:为保证系统的连续运行, 吸附器采用多单元分流组合式结构, 正常运行时, 处在脱附状态的只有一个单元, 而其他单元处于吸附或冷却状态; 有机废气收集后经过滤器进入n- 1个单元吸附, 净化后的气体排入大气。正常吸附前, 先将催化床燃烧室预热到300 ℃, 时间后, 当某一单元内的活性炭纤维吸附饱和时, 打开脱附阀门, 用 120℃热风进行脱附, 解吸出的高浓度有机废气进到催化床燃烧分解为CO2和H2O , 净化后的高温气体通过列管热交换器预热脱附气体, 少部分经烟囱排放,RTO技术, 其余补充新鲜空气后作为脱附热风返回, 此时可停止电加热管预热, 并通过放空阀和补冷风机来实现整个催化燃烧系统的热平衡。每个单元吸附和脱附时的蝶型气动阀门由PLC工业电脑可编程序控制器按设定的时差有序开关,整个电控装置分手动和自动两组, 并配有自动报警系统。
催化燃烧大体来讲,选择废气焚烧炉【废气处理设备】之前需考虑四个因素:污染物类型、污染物浓度、废气风量及气流温度。风量小,所需焚烧炉就小,投入的资本和运行成本自然就少了,由此可见,鉴别废气类型、总结生产及排放特点,分析整个工艺过程是至关重要的。此外,小型焚烧炉在氧化过程中可减少二次排放,即转化过程中产生较少的CO、氮氧化物及二氧化碳副产物。
VOCs综合治理技术工艺原理:以“配方溶剂吸收”为核l心技术,辅以深度冷凝、转轮吸附、光催化氧化等工艺方法,对VOCs进行综合治理,在废气达标排放的基础上,对有机物回收利用,降低装置建设***与运行费用。利用有机物相似相溶原理,采用低挥发或难挥发溶剂对VOCs吸收,再利用VOCs与吸收剂沸点差异进行分离,吸收剂循环使用,有机物亦可有效回收利用。
技术特点:
1、适合处理不同气量、不同浓度范围VOCs。
2、去除效率较高。
3、有机物可以回收利用,经济价值高。
4、无二次污染。
5、可有效处理含卤素、硫、氮等VOCs。
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