密封圈上部的软胶是密封性的关键材料，要求软胶应具有优良的弹性，压缩变形小，耐磨性能好等特点。硫化胶硬度一般要求在70~80（邵尔A）之间，但要根据使用条件及结构来选择。
唇部压缩率的大小，对蕾型密封圈使用效果影响很大，压缩率过大则摩擦阻力大，因而磨损也大，使用寿命短，同时也可能影响安装。压缩率过小密封性能不好，喷射阀密封圈，甚至产生严重泄漏，影响使用。一般认为蕾形密封唇部压缩率应在12%~19%之间。
泛塞密封的优缺点
泛塞密封的优点：
a.密封性能良好，高温喷射阀密封圈，尤其无压及微压状态;
b.结构简单;
c.耐化学性能良好;
d.摩擦因数小，摩擦力小，喷射阀密封圈价格，磨损少，即使磨损，因弹簧卡作用能自动补偿，故寿命长;
e.抗压挤力强;
f.保存期长。
蕾形密封圈的密封原理
随着液体压力的增加，密封唇边形值也随之增大，接触压力也就增大，这样就产生自封的效果。要使蕾形密封圈能在无压静止状态下也能保持密封，则要求密封唇部预先设有一定过盈，即密封唇部截面宽大于槽的宽度，密封圈在缸套沟槽内，密封唇首先受到拉伸和压缩，由此产生预应力，将介质密封。这就是蕾形圈在零压和高压下起密封作用的原因。
蕾形密封圈一般由***橡胶和耐磨的浸胶织物压制而成。
当液流体压力增大时，密封圈唇边就承受液流体的压力与弹簧力之和，喷射阀密封圈厂家，就是前面介绍过的自密封作用，它与Y形等唇形密封圈还有显著的不同点。Y形圈是利用装配时过盈产生预紧力，这种力大小难于控制，如果预紧力很弱或者没有就难于零密封和微密封，而泛塞密封因弹簧卡作用，总有弹力施于唇边。故当液流体无压力时，密封唇边仍保持可靠的密封作用。
泛塞封典型的应用例：
1、装卸料臂旋转接头用轴向密封件
2、喷漆阀件或其他喷漆系统用密封件
3、真空泵浦用密封件
4、饮料、水、啤酒装填设备(如装填阀)及食品工业用密封件
5、汽车、航太工业用密封件，如动力方向机
6、计量设备用密封件(低摩擦、寿命长)
7、其他制程设备或压力容器用密封件
工作极限：压力：700kg/cm2温度：—200——300℃线速度：20m/s
使用介质：油类、水、蒸汽、空气、溶剂类、***、食品、酸碱、化学溶液
泛塞封的特点
密封性能不受起动时润滑不足的影响
有效减少磨耗与摩擦阻力
透过不同密封材料与弹簧的搭配，可展现不同的密封力以适应各种应用需求采用CNC加工机制成，无模具费用－特别适合少量多样的密封件
耐化学腐蚀与耐热能力远比常用的密封件橡胶优异，尺寸稳定，体积膨润或收缩所衍生的密封性能劣化
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