1.软化后，建议使用软水和硬水以防止在散热器中堵塞和结垢。
2.安装散热器时，自动上料搅拌车，请注意不要损坏散热器（片）和***杠散热器，以确保散热和密封。
3.使用防冻剂时，请务必使用***制造商生产的长期防冻剂/防冻剂，并遵守，以防止散热器腐蚀。
4.备用散热器的有效环境应保持通风良好并干燥。
5.对于日常使用，请随时检查水位并在冷却后停止放水。加水时，慢慢打开水箱盖。使操作人员的身体尽可能远离进水口，以防止高压蒸汽喷射造成。
6.自动混凝土搅拌车的散热器不得与酸，碱或其他腐蚀性物质接触。
混凝土搅拌车减速机漏油和异响的故障
1、漏油： 轴封漏油，轴封漏油多是由于使用不当造成减速机划伤或减速机输出轴划伤及***缠绕所致。此时需要更换轴封或者是更换油封，在减速机的使用过程中要及时清理油封 处***。端盖与壳体连接处漏油，这种形式的漏油多是由于减速机连接螺栓松动造成的，此时需要及时的复紧端盖和壳体连接螺栓或者更换减速机，或者是更换减速机端 盖和壳体间的O型圈。
2、异响 在水泥搅拌车的使用过程中减速机如果出现异响，要做一下检查：查看减速机内是否有齿轮油；在油位观察窗处检查油位是否正常；放出少量油液看是否有发黑变质并校对保 养时间；检查减速机是否受到过外力的冲击。如果放油发现有大量铁屑，那就是减速机内部已经损坏，须更换减速机，混泥土搅拌设备，平时要定期的对减速机做***。
1.骨料：粗骨料和粗骨料必须按照规定进行采样和测试。只能使用经过认证的产品。粗骨料应由砾石或破碎的小卵石组成，其等级应适度，质地良好且质地均匀。粗骨料指标必须符合相关标准和规范的要求，泥浆含量和泥浆含量必须及时控制和测试。如果检查失败，则严禁您进入卸货卡车。
2.水泥：水泥必须按照规定取样。每批水泥应进行标准稠度和温度测试。如果您对质量有任何疑问，则严禁进入仓库并继续测试其他指标。严格禁止合格的水泥进入现场。严禁在项目中直接使用未加热的热水泥。
3.矿物混合物：根据相关标准和规范进行测试。实验室需要跟上矿物混合物质量的变化。当矿物混合物进入现场时，水泥搅拌车，必须测试其需水量，着火损失和细度。通过检查的产品可以存储，因此请注意初步测试。比较结果以确定质量波动并检查项目的质量。
4.外加剂：进入现场后检查并测试外加剂。检查混合包装是否标有：产品名称，搅拌车，型号，净含量或体积，制造商名称，生产日期，工厂编号。确保包装上的物品与产品规格和制造商提供的证书相符，并且沉积物未沉淀在液体混合物中且尚未过期。
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