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一、冷硬铸铁轧辊难加工原因。冷硬铸铁轧辊材质中存在着大量的碳化物，由珠光体+渗碳体+莱氏体构成，轧辊自身硬度可达65HRC以上；并且轧辊毛坯中经常会存在杂质、硬点等缺点。在使用刀具加工的时候，轧辊自身的缺陷会对刀具造成剧烈的冲击，而且切削温度升高时也会加剧刀具的磨损，所以属于比较难加工的一种材料。
灰铸铁的力学性能与基体的***和石墨的形态有关。灰铸铁中的片状石墨对基体的割裂严重，在石墨尖角处易造成应力集中，使灰铸铁的抗拉强度、塑性和韧性远低于钢，但抗压强度与钢相当，也是常用铸铁件中力学性能 差的铸铁。同时，基体***对灰铸铁的力学性能也有一定的影响，铁素体基体灰铸铁的石墨片粗大，强度和硬度 低，故应用较少;珠光体基体灰铸铁的石墨片细小，有较高的强度和硬度，主要用来制造较重要铸件;铁素体一珠光体基体灰铸铁的石墨片较珠光体灰铸铁稍粗大，性能不如珠光体灰铸铁。故工业上较多使用的是珠光体基体的灰铸铁。
灰铸铁具有良好的铸造性能、良好的减振性、良好的耐磨性能、良好的切削加工性能、低的缺口敏***。
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在非标零件加工行业，精度是反应厂家加工能力的，然而温度是影响加工精度的因素。在实际非标零件加工生产过程中有各种热源的作用下，机床、刀具、加工工件等在温度发生变化时会产生热变形，从而影响工件与刀具间的相对位移，造成加工误差，进而影响零件的加工精度。接下来揭秘非标零件加工对温度的要求。
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