双轴撕碎机结构特点
双轴撕碎机该撕碎机适用于新型薄膜、编织袋、渔网、等多用途编织袋撕碎机；可为废旧农膜、包装膜、大棚膜、吨袋、太空袋、食品袋、水泥袋、废旧渔网等原料的回收利用的破碎；
例如；编织袋、吨包袋、蛇皮袋、塑料袋的连续性粉碎生产提供更为理想的解决方案。该加工工艺中，软塑料撕碎机，将废旧的编织袋，用机械直接送入新型编织袋撕碎机通过电机→传动减速机→传动主轴，由主轴上安装的N把动刀与机架上安装的定刀，将整捆的编织袋撕碎，经分离水槽将编织袋与杂物（石块、等杂物）分离，到达可回收利用之原料。
双轴撕碎机具有低噪音，低能耗，高产量的特性。充分体现了低转速，大扭距剪切设计的优越性。撕碎机广泛应用于废塑料，废橡胶、木材以其它大体积废弃物的回收处理，通过该机剪切，可以增加物料的堆积密度，鸡西撕碎机，降低运输成本。破碎后物料可通过其它设备作进一步处理，例如物料分离 清洗等。
双轴撕碎机刀体采用高合金42rMo材料，具有强度高、韧性好、不易断裂等特点。能在工作中保证有良好的刀刃，拆装、维修、***十分方便。
刀具便于拆卸维修，并设有机械、电气过载保护，适合体级特大，特厚难碎物品的破碎，水箱撕碎机，如电视机、洗衣机、冰箱外壳、大型管材、管件、叉车托板 、轮胎、包装桶等等。
任何机器和设备在长期运行后都会出现一些故障，这些故障也会影响我们设备的运行和生产，双轴撕碎机也不例外。很多情况下，设备出现故障是因为没有重视粉碎机的日常维护，导致双轴粉碎机出现故障。首先，我们必须知道故障发生在哪里，然后才能使用相应的方法来修理机器：
1、双轴撕碎机的悬挂轴部分。解体后发现悬挂轴滑动轴承死了，悬挂轴腔内有大量油泥。原因是出风间隙大，悬浮轴腔内的气压小于铣削腔内的气压，使灰尘进入悬浮轴腔。
2、运转中撕碎机机内部不应有异常声音、轴承或电机发热。如有，立即停机检查和修理。
3、碎纸机设备停止工作后，继续空转约2分钟，直到机器内部或刀片上没有残留物料；
4、不要随意提高碎纸机的转速或更换大功率电机，软塑料袋撕碎机，这可能会在碎纸机启动时对其造成直接损坏。
5、双轴撕碎机为保证各销受力均匀，需重新加工电对轮和压缩机飞轮的销孔。
6、双轴撕碎机保证联轴器的装配精度和电机与压缩机的同心度，制定合理的拆装方案，紧固时用扭矩扳手均匀锁销。
7、双轴撕碎机研磨室。停机打开研磨室后，发现使用手动盘时，部分滚子转动不转动、，分析研磨圈断块是滚子轴承润滑不良造成的。加工应严格按照图纸上的技术要求进行，加工后应对每个销进行无损检测。
8、双轴撕碎机采取上述措施后，改造压缩机运行平稳，联轴器销再次断裂，设备隐患消除。
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