不锈钢反应釜顶盖补强设计
前面的分析设计说明， 由于开孔的原因， 应力集中非常严重， 导致强度不足， 必须设法补强， 满足强度要求。从经济方面考虑， 尽管贴补强圈给制造带来了一定的难度， 但总体来说贴补强圈比整体补强要经济。另外， 由于反应釜外部所接管线比较多， 特别是顶盖上面，不锈钢反应釜， 所以选择了在内部贴680 mm×8mm的补强圈。无损检测要求为了确保强度， 保证焊缝质量，全不锈钢反应釜， 无损检测要特别注意以下内容:(1)对局部薄膜应力高的部位应加强内部质量的检测， 一般情况下该部位应做超声波检测， 但基于材料为不锈钢， 则用表面探伤代替; (2)对人孔接管与封头、筒体连接的角焊缝， 应做表面无损检测， 要求制造厂家必须保证全焊透。 (3)对弯曲应力较高的表面， 要求做表面检测，因材料为不锈钢， 作渗透检测。
植物胶反应釜， 用于对植物胶干胚乳片进行加工处理。与原粉反应设备不同， 在反应过程中不使用大量的***。有关新型工业化植物胶反应设备在国内外均未见报道， 因此我们在确定技术方案时非常慎重。通过对国内外有关化工设备的性能、结构参数等进行深入的调研， 收集查阅了大量的相关资料， 经过反复地研究与分析， 初步确定了设备技术方案， 完成了小型试验设备的加工， 组建了植物胶中试生产车间， 进行了小规模的中试生产， 生产出改性胶粉数吨， 产品质量优异。在此基础上，304不锈钢反应釜， 完成了新型植物胶反应设备的加工图纸， 并交厂家进行工艺审查和加工。经调试、检测， 其各项技术指标均达到设计要求后， 进行工业试验。试验期间， 设备运行时间均不少于500h ， 各项技术指标均达到设计要求。试验结果表明， 该套设备的研制是成功的。
双相不锈钢与奥氏体不锈钢的区别 奥氏体不锈钢的焊接问题常常与焊缝金属本身有关， 尤其是在全奥氏体或奥氏体占优势的焊缝凝固过程中产生的热裂倾向。由于双相不锈钢具有非常好的抗热裂性， 焊接时很少考虑热裂。双相不锈钢焊接的问题是与热影响区而不是与焊缝金属有关。热影响区的问题是耐蚀性、韧性降低或焊后开裂。为了避免发生上述问题， 焊接工艺的***是使在“ 红热”温度范围内的总停留时间， 而不是控制某一条焊道的热输入。
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