RTO，是指蓄热式热氧化技术，英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式，原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分解效率为95%-99%。
RCO催化燃烧系统的特点：操作方便：设备工作时，实现自动控制。能耗低：设备启动，RCO技术，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。安全l可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及***自控系统阻力小，净化率高：采用当今***的贵l金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。初始利用电加热启动催化燃烧设备，并利用热空气加热吸附床，当催化燃烧反应床加热到250℃左右，活性炭吸附床局部达到60~120℃时，从吸附床解析出来的高浓度废气就可以在催化反应床中进行氧化反应。反应后的高温气体经换热器，换热后的气体一部分回用送入活性炭吸附床进行脱附，另一部分排入大气。脱附出来的废气经换热器换热后温度迅速提高，降低了催化燃烧的加热电功率，从而使催化燃烧装置及脱附过程达到小功率或无功率运行。
催化燃烧设备优点：1. 实际操作花费低，在工业废气达到一定浓度值时，净化设备中的加热室不需完成辅助加温，节约了费用；2. 不形成二次空气污染物；3. 自动操控、使用管理方法便捷；4. 因为是无火焰焚烧，因此安全系数好，净化效率可高达90%以上，非常适宜解决持续排放的气体；5. 对有机废气处理形成的热量做好了再利用，节省耗能；很有效率的热量利用率，热回收效率达95%以上。
催化燃烧设备适用范围：1、用于有机l溶剂的净化处理如:苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性有机废气。2、适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化。3、适用于各种烘道、油漆喷涂流水线，印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。
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