吸塑包装模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种
石膏模：用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用来打佯、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。
铝模：用铝锭通过机械(车床、铣床、CNC等)加工而成。铝模精度高、表面光滑而且，但价格非常贵，铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。
电镀铜模：用石膏模种制成样品后，电镀一层铜壳即为电镀铜模，成本相对石膏模高，但比铝模便宜得多，因其表面光洁耐用、低成本的优点，电镀铜模是的一种吸塑模具。
吸塑制品材料该怎么选择，植绒吸塑包装产品的主要材料有硬塑胶片，胶片可塑厚度一般在0.12-1.0
MM，常用的胶片有PVC、APET、PS、PP等等以及有另类要求的植绒片、镀金片、防静电、导电片等，针对吸塑难度及产品的大小区分，食品吸塑包装，也要根据环保要求来决定，等等。
适当选用薄点的材料可以控制成本，加厚的材料成本会偏高些，这就要视包装物品的大小、重量、保护性能等多方面来决定了。PVC(聚pvc吸塑包装)，是吸塑包装常用的材料之一，热压吸塑包装，韧性强，可塑性好，遇寒冷低温天气时会变得脆性些，主要以透明为多，颜色可根据不同需求选择个性化的色彩，此类材料是常的选择。
吸塑包装材料的包装程序：
一、装入外包装箱的产品数量应符合相应的产品包装技术标准中的规定，并加以牢固的固定，保证产品不互相碰撞。
固定产品的压(垫)楞与产品接触处应敷一层瓦楞纸板(厚片包装)或者硬质泡沫塑料，并用适当方法钉在木楞上。
二、基本要求 未包装的产品应贮存于防雨、通风、干燥的地方。并将产品垫好，以防止受潮、损坏。
产品必须经过质量检查部门检查合格，并附有产品合格证，包装前产品必须经包装检查员检查。
包装前产品上的灰尘及其他脏物必须清除干净，整个包装过程必须注意清洁，以保证包装质量。防爆电器产品和电力传动控制装置须罩上塑料袋后再装入包装箱，灯具吸塑包装，外包装采用简易包装的产品，须先用塑料袋包装。
装入箱内的产品必须可靠地固定，不应窜动。固定方式根据产品的结构选定，以螺栓固定或以木楞(块)垫紧压紧。在采用木楞(块)固定产品时，严禁垫、压产品的薄弱部位，例如：电控产品带玻璃的门等。
当被包装的产品质量在50kg以上或包装木箱的体积在1m3以上时，在箱身档的棱角处必须钉上铁包角，对于端板为整块板而无端档的木箱、纤维板箱以及电力传动控制设备的包装木箱，在木箱封钉之后，吸塑包装，必须用钢带钉牢于木箱四周，木箱两端各钉一道。
自发货之日起，在正常的储运条件下，包装箱的保护期限为1年。在此期间内，被包装的产品应完整无损。
