在水泥助磨剂使用方面逐渐认识到，很多企业对于助磨剂本质上还存在一些认识上的问题，这也许就是造成助磨剂发展缓慢的重要原因之一：
1、水泥助磨剂在水泥粉磨及后期混凝土制成过程中究竟是物理作用为主导还是化学作用为主导;
2、水泥颗粒分布优化，比表面积与标准稠度、需水量的对应关系;
3、45um筛余值与水泥细度的线性关系;
4、水泥凝结时间、水泥早期强度与混凝土耐久性的关系等。
水泥助磨剂复合***
1、增加比表面积，减少筛余量。
用户在不提高产量的前提下，矿粉比表面积可提高50㎡/㎏-130㎡/㎏，筛余量下降1%-2%。
2、提高矿粉品质
用户在不提高产品产量的前提下，可使矿粉的活性指数提升，使矿粉的品质得到提高。
3、节能增效
（1） 用户在保持原生矿粉参数不变前提下，使用该助磨剂可以提高产量15%以上。
（2） 用户在使用该助磨剂时，可以使矿渣含水量提高1%，干燥能耗减少、降低生产成本。
（3） 该助磨剂可以使制粉系统风量降低，通风耗电减少，降低生产成本。
水泥助磨剂是怎样提高粉磨产量，降低粉磨能耗的？
答：在加入水泥助磨剂之后，物料的易磨性就会得到好大程度的改善，这样一来粉磨效率自然提高，磨内物料流速加快。只要调整研磨体级配，河南固体助磨剂，产品细度控制合适，球磨机产量一般都提高15%以上。在磨机装机容量不变的情况下，台时产量得到提高，单位产品的电耗明显降低。
水泥助磨剂是怎样提高熟料利用率的？
答：应用水泥助磨剂粉磨，可以将大部分熟料粉磨到50微米以下，50微米以下的熟料粉可以在28天内基本完成水化反应，全部发挥出强度作用。这样可以利用少量的熟料生产更多的水泥，熟料的利用率因此而得到提高。
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