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CNC加工的精度与表面粗糙度有关，如果表面粗糙度过大，就难以准确、准确地测量尺寸，也就无法保证尺寸精度。

1.数控车削

CNC车削是通过工件旋转，车削刀具在平面内作直线或曲线运动，以加工出内外圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹的计算机数控加工过程。

- 一般CNC车削表面粗糙度为1.6-0.8 μ M。

- 粗车：在不降低切削速度的情况下使用大切削深度和大进给提，表面粗糙度要求为20-10μm。

- 半精车和精车：采用小切削速度和高速进给，表面粗糙度要求为10-0.16 μ M。

- 用于高精度数控车床：精磨金刚石车刀可以高速精密车削有色金属工件，cnc铝制品加工哪家强，表面粗糙度为0.04-0.01μm，也称为“镜面车削”。

　东莞数控加工中心主轴为立式加工中心，结构形式为固定立柱，工作台为长方形，无分度旋转功能，适合加工盘、套、板类零件，具有三个直线运动坐标轴，并且它可以安装在工作台上一个沿水平轴旋转的转盘上，对螺旋零件进行加工。机床更换采用气动方式，快捷方便。机器采用自动润滑方式，保证机床各部件的运转良好。

　　机床结构采用横拖板形式，布局合理。三轴进给采用精密滚珠丝杠与伺服电机连接传动，cnc铝制品加工，提高传动精度。机X和Y轴导轨采用精密滚动直线导轨，高饲料敏***;Z轴使用矩形淬硬铸铁-塑料滑动导轨副，cnc铝制品加工价格，具有良好的振动吸收;机控制系统采用交流伺服系统，适用于复杂零件的加工，特别是复杂模具的加工。

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6、自动托盘更换系统。有的CNC加工中心为进一步缩短非切削时间，配有两个自动交换工件托盘，cnc铝制品加工厂家，一个安装在工作台上进行加工，另一个则位于工作台外进行工件装卸，这样可减少辅助时间，提高加工效率。

7、辅助系统。包括润滑、冷却、排屑、防护、液压和随机检测系统等部分。辅助系统虽不直接参加切削运动，但对CNC加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起到决定性保障作用，因此也是CNC加工中心不可缺少的部分。