井上下胶管存放地点应保持清洁、通风，相对湿度在80%以下，存放地点的温度应保持在－15℃～40℃之间，并避免胶管受阳光直射和淋水。
2、胶管若需露天暂时存放时，场地必须平整，液压设备油管，胶管要整齐平放，并做到下垫上盖，不堆压重物；同时，胶管不能与热源接触。
3、胶管存放时，应根据不同的品种规格分别放置，不要混杂堆放，并吊挂管理牌。
4、胶管存放时，液压高压软管双联管，胶管两头必须密封结实，以防杂物进入胶管内。5、胶管尽可能在松弛状态下存放，一般对内径在76mm以下的胶管，可盘卷存放。
6、为了防止胶管存放时管体受压变形，堆垛不宜过高，垛高不应超过1.5m；并要求胶管在存放期间经常“倒垛”，每季度不少于一次。
7、胶管存放时，尼龙树脂耐磨高压软管，不要与酸、碱、油类或其它腐蚀性液体、气体接触，并应离热源于1m以外。
8、胶管在存放期间，管体上严禁堆放重物，高压软管，并防止外界挤压和受损。
软管总成的排布：应避免软管因拉伸、压缩、扭曲、或在锐角处摩擦而损坏，不应在扭转状态下使用。?
8、软管总成的贮存：受温度、光照等因素的影响，其有效期难以确定。?
DIN标准中规定，装配总成所用的软管必须是四年以内生产的，软管总成生产后，使用年限不得超过6年，其中在6年里，贮存的时间不得超过2年。?
ISO标准中规定，软管和软管总成的有效期不得超过10年。?软管经贮存后，若目测表面有龟裂、锈蚀等，使用前应做压力测试。?其中，接头内O型圈的有效期不超过2年
如有焊缝需要重焊，必须将该管卸下并除净油液后方可焊接。?8.密封部位组装与拆卸时，应注意保护密封部位的密封端面，防止碰撞、划伤密封端面；组装时，密封面、密封圈要清洗干净；修复后组装时各螺栓的预紧力要均匀；对有些设备，由于受温度、振动等因素的影响，应在螺栓预紧，设备运转24小时后，再检查，紧固一次，以保证设备长期、安全运行。?
9.检修工作完成后，一般应进行试压，以检查检修后的密封部位是否密封良好，达到规定要求。
11.4?更换新密封圈时，应清除干净密封槽内的锈迹、杂物和碎片等。装配前应在密封件上抹润滑脂。但润滑脂中不得含有MoS，ZnS等固体添加剂。
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