检查是在元件贴放在板上锡膏内之后和PCB送入回流炉之前完成的。这是一个典型地放置错页检测的位置，因为这里可发现来自锡膏印刷以及机器贴放的大多数缺陷。在这个位置产生的定量的过程控制信息，提供高速片机和密间距元件贴装设备校准的信息。这个信息可用来修改元件贴放或表明贴片机需要校准。这个位置的检查满足过程跟踪的目标。在***T工艺过程的步骤进行检查，这是错页检测流行的选择，因为这个位置可发现全部的装配错误。回流焊后检查提供高度的安全性，因为它识别由锡膏印刷、元件贴装和回流过程引起的错误。
错页检测怎样减少对产品的影响？
始终采用同样的材料和产品，再加上优化的PCB设计， 正如上面所描述的那样，可以减小由于产品的变更对AOI/ AXI测试所造成的影响。在这里必须指出，比照所有用于 AOI和AXI 检查的标准，PCB布局的建议可使检查工艺适当 简化并更有效率。DFT可以提高缺陷的检查率，减少误报， 缩短编程时间和降低编程的难度，从而终达到有效降低 产品制造成本的目的。易鼎的承诺是对客户的要求反应及时、准确，对客户诚实守信、服务周到，并且致力于不断的提高服务质量，我们公司的错页检测质量都是很好的，您可以随时前来询问错页检测的问题。
AOI具有全自动化、可靠度高、稳定度高、可量化以及可整合等优点，但是需要明确的是，与任何大规模量产的生产方式相同，任何微小的错误都会被巨大的数量基数放大很多倍，因此通常都是高度成熟、高度自动化的制造业才会引入AOI量测技术。具有***的扫描机制、照明、光学、自动控制和图像处理能力，可以大大提高检测的重复性、准确性和吞吐量。确保产品生命周期每个阶段的高质量的测试策略中扮演着重要角色。易鼎合作的的企业已经有很多了，目前来说错页检测还没有出现过什么大问题，各方面的技术参数也都得到了业内的一致认可，欢迎前来合作。
