




以AOI为中心预防缺陷是PCBA工厂使用由大量现有检测设备生成检查和测量数据的方法。这种方法使用了许多统计工艺控制/六西格玛规则,而且它避免了让用户陷于纠缠细节的麻烦中从而让他们可以继续进行实时分析,找出确切的原因,以及进行预测性分析。在生产线上灵活运用AOI,采取措施预防缺陷,就能够缩短当前生产线状态的反馈时间。这样能够更迅速地解决印刷与贴装的错误,同时还可以减少生产线终的每百万缺陷发生率,使它维持在一个较低的水平。
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在ICT上,相对这些情况的缺陷概率直接与情况的严重性成比例。轻微的少锡很少导致缺陷,而严重的情况,如根本无锡,几乎总是在ICT造成缺陷。焊锡不足可能是元件丢失或焊点开路的一个原因。尽管如此,决定哪里放置AOI需要认识到元件丢失可能是其它原因下发生的,这些原因必须放在检查计划内。这个位置的检查直接地支持过程跟踪和特征化。这个阶段的定量过程控制数据包括,印刷偏移和焊锡量信息,而有关印刷焊锡的定性信息也会产生。易鼎拥有多年加工检测设备的经验,有专门的***服务团队满足客户不同需求,需要检测设备的客户可以打电话进行问价,我们会有专人帮助您了解。
始终采用同样的材料和产品,再加上优化的PCB设计, 正如上面所描述的那样,可以减小由于产品的变更对AOI/ AXI测试所造成的影响。在这里必须指出,比照所有用于 AOI和AXI 检查的标准,PCB布局的建议可使检查工艺适当 简化并更有效率。DFT可以提高缺陷的检查率,减少误报, 缩短编程时间和降低编程的难度,从而终达到有效降低 产品制造成本的目的。易鼎的承诺是对客户的要求反应及时、准确,对客户诚实守信、服务周到,并且致力于不断的提高服务质量,我们公司的检测设备质量都是很好的,您可以随时前来询问检测设备的问题。