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立式深孔钻机床也是数控机床的一种，使用的也是数控操作系统，在一些通用的功能都是一样或大同小异的，那么立式深孔钻机床的操作注意事项有哪些？南阳市中捷数控科技有限公司来给大家说说。

1、开机前须检查切削油箱，液压油箱，液位是否正常，气压表是否有气压；

2、每次加工完成后，必须用风把工作台，多功能深孔钻床厂家，导向座，XY轴护罩上的铁屑吹干净；

3、每次更换不同规格的刀具后，导套必须与之匹配，否则损坏刀具；

4、安装导套时一定吹干净导套和导套座，不能有半点铁屑，多功能深孔钻床生产厂家，否则影响加工精度。

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BTA单管钻系统是属于外冷内排屑方式，切削液通过授油器从钻杆的外壁与工件已经加工的表面之间进入，到达刀具的头部再进行冷却润，并且将切屑从钻杆内部推出来，授油器除了有导向功能之外，还是向切削区输油的通道，系统使用广泛，但是受钻杆内孔排屑空间的限制，主要用在直径大于12毫米的深孔加工中，与喷吸钻相比，切削液压力高使得单管钻系统更加可靠。

喷吸钻系统是采用内排屑的深孔钻削加工，切削液有联结器上的输油口进入，其中大部分的切削液进入内外钻杆之间的环形空间，到达刀具的头部进行冷却润滑，多功能深孔钻床价格，并且将切屑推入内钻杆内腔向后排出；另外小部分的切削液是领用量流体力学的喷射效应，由内钻赶上月牙状的喷嘴高速喷入内钻杆的后部，在内钻杆的内腔形成一个低压区，对切削区排出的切削液和切屑产生向后的抽吸，在在推吸双重作用下，促使切屑迅速向外排出。

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数控深孔钻机床据工件的长短选用两种加工工艺：短工件采用授油器授油并液压顶紧，长工件采用由镗杆尾部授油，四爪卡盘夹紧，授油器采用的主轴式结构形式，承重性能有很大提高，旋转精度更高，床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好，导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。

数控深孔钻机床适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm，深孔镗床根据工件情况，可选择下列几种工作形式：1、工件旋转、刀具旋转和往复进给运动；2、工件旋转、刀具不旋转只作往复进给运动；3、工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动。

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