深孔钻加工是一种化程度较强的孔加工技术，一般需采用的深孔刀具及机床来进行加工，双主轴数控深孔钻，并需使用大量的循环切削油来完成排屑及冷却、润滑刀具，切削油的消耗量较大，不仅会增大加工成本，而且对加工场所会造成油污染，同时带油铁屑的处理又会造成空气及环境的污染，因此实现不使用切削液的干式加工或使用微量切削液的亚干式加工是深孔加工技术的发展方向之一。
在常规的深孔加工过程中，将工件固定在机床的工作台面上，刀具在工件的端面进行垂直于端面的方向钻孔，然而当工件出现多个端面需要钻孔，甚至是非垂直端面的方向钻孔时，只能手动将工件调换位置或者调整工件角度来适应机床的加工方式，重新校对工件又将面临时间的浪费，以及二次装夹造成精度偏差的问题，更有可能因为角度的误差造成工件报废的风险。
南阳市中捷数控科技有限公司位于河南省南阳市，是南阳市发展***工业项目的企业之一，公司设立在南阳、东莞两个地方，综合南北各方资源优势，集产品研发、制造及***服务于一体，形成多方位的价值服务体系。
随着我国机械制造业的迅速发展，使得原本局限于工业、航空航天等特定领域的深孔加工技术及装备在我国各行业也得到了广泛的应用，下面南阳市中捷数控科技有限公司来给大家说说数控深孔钻日常应该如何***。
1、坚持深孔钻床及附件外观整齐，清洁卫生，深孔钻刀具、工具、工装夹具摆放整洁；
2、深孔钻床操作室门开关、防撞开关等***掩护安装要正常投入使用，不得随便拆卸；
3、每次接通电柜电源开关之前，双主轴数控深孔钻品牌，检查稳压器输出电压是否为380V，三相是否平衡，若有异常不得接通机床电源；
4、加工钻孔之前需要运行暖机程序，检查润滑油油位，做到及时补充，观察地面是否有***油迹；
5、每周检查一次液压站的压力是否正常，以及检查一次冷却油油箱油位，过滤纸是否充分，注意弥补；
6、每两个月干净一次电机后盖、电柜空调、制冷机防护网上的灰尘，定期给机床防护罩涂抹油，防止生锈和适度摩擦受伤。
南阳市中捷数控科技有限公司先后通过ISO9001质量管理体系认证、CE产品安全认证、高新技术企业评定等荣誉，产品销售及服务网络辐射，全程***提供方案咨询、培训指导、产品维修等售前***服务。
深孔钻加工系统根据深孔钻削加工的特点，采用完全干式切削(即完全不使用切削液)的加工方式在实际生产中一般很难实现，因为深孔钻削加工不同于普通的车削、铣削加工，它是在封闭状况下进行，单位时间所产生的切削热量大，排屑通道长，切屑和切削热不易及时排出。
此外，刀具在深孔加工中是依靠导向块完成定心和导向作用，双主轴数控深孔钻设备，导向块与孔壁之间会因长时间接触挤压而产生较大摩擦，而切削液(切削油)可以在导向块与孔壁之间形成一层油膜，起到润滑和减摩作用，如无油膜，导向块将很快被磨损和撕裂，从而引起切削振动或打刀，因此选择采用少量切削液的亚干式切削方式比较适合深孔钻加工的实际情况。
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