内窥镜的检查范围
1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。
2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。
3、状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,威萨内窥镜,按技术要求规定的项目进行内窥检测。
4、装配检查。当有要求和需要时,使用工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后,检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。
5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑,外来物等多余物。
内窥镜的要求
1.了解检测工件的内部结构特点、检测具体内容、位置,按程序展开相关链接仪器,检查电源、接地是否可靠、仪器位置安全平稳。
2.是选择合适的探头、镜头及进入产品的通道,检测前应清楚通道内的障碍、毛刺等可能阻碍、损伤探头的物体。
3.是对于一些内部无法了解或结构复杂的产品,可使用观察镜头观察后再进行检测,检测中尽量使镜头正对检测区域。
4.是检测前应使眼睛适应检测环境及光浅、长时间工作时应注意避免眼睛疲劳,产生人为漏检。
5.是检测过程中应小心,确保探头顺利到达设定部位、探头在推进过程中如遇到明显阻力时,应立即停止前进,探头退出时应缓慢,如被卡住不能用力拉,以免损坏工件或探头。
6.是对收集的图像进行处理分析。
7.是按规定清洁探头,整理仪器、现场。
8.是推荐工作人员可使用辅助工装帮助探头顺利到达较佳位置。
9.是使用工业内窥镜设备包括工业内窥镜及探头的类型、直径、型号,工业内窥镜测量的位置及精度。
10.是检测报告要求。
硬管内窥镜
硬管内窥镜轴心装有许多消色差光学镜片组成影像传递系统,德国威萨内窥镜公司,可以得到较高质量的影像,没有失真的传到检测者的眼睛,内窥镜,所以成像非常的保真,也是这几种镜子中清晰度较高的。工业内窥镜,是无损检测的一个分支,也可以说是专门的一个检测技术。无损检测需要使用工业内窥镜作为检测工具,是为了满足工业复杂使用环境而专属设计生产的。内窥镜检测是近年来随着内窥镜生产制造技术的发展而逐渐得到广泛应用的一种检测技术。
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