此外，还有一些新的工艺方法，如美国格利森公司研制的G－TRACNo765型轨道式切齿机，每小时能加工88个齿轮，比普通滚齿机提高3～4倍。双刀盘g效切齿工艺．切削速度可达137m/s，粗、精加工一个m=1.5mm、外径24．43mm、齿宽19mm的斜齿轮，只需6秒钟，其效率为该齿的5～10倍．美国密芝根工具公司的多刀头插齿，齿轮供应商，效率比普通插齿提高5~10倍，汽车行业齿轮冷成型工艺，阳江齿轮，冷挤、热轧等少无切削工艺也不断获得新的发展。
关于齿轮材料与热处理．随着便自面齿轮的发展，也逐渐受到人们的重视。
东莞齿轮加工厂家为适应齿轮加工行业对制造精度、生产效率、清洁生产、提高质量的要求，制齿机床及制齿技术出现了以下发展趋势。
1、数控化
东莞齿轮加工厂家阐述由于通过将机床的各运动轴进行CNC控制及部分轴间进行联动后，具有以下优点：
1）增加了机床的功能，如滚削小锥度及鼓形齿轮等变得极为简单。
2）缩短了传动链，同时采用半闭环或全闭环控制后，通过数控补偿可以提高各轴的***精度和重复***精度，从而提高了机床的加工精度及Cp值，增加了机床的可靠性。
3）换品种时，由于省去了计算及换分齿挂轮及差动挂轮、进给及主轴换挡的时间，插齿机还省去了换斜导轨的时间，齿轮价格，从而减少了辅助加工时间，增加了机床的柔性。
4）由于机械结构变得简单了，齿轮订做，可以设计得更有利于提高机床的刚性及使热变形降到底。
5）各轴间没有机械联系，结构设计变得典型化，更利于实施模块化设计及制造。
数字化控制技术、传感器技术、信息技术和网络控制技术结合在一起，使数控齿轮加工机床的智能化水平更高。齿轮加工机床要实现误差补偿、温度补偿、自动平衡、防撞功能、过载保护、有无工件自动识别、装夹工件是否正确、工件是否已加工过、对齿啮合、加工余量分配、刀具磨损、在线精密检测、自动修整砂轮、零编程界面、多功能加工软件、切削工艺系统、机器人在机床间搬运工件时的自动识别、远程控制、远程诊断等功能，虽然智能化是齿轮机床提高可靠性、安全性、稳定性、复杂零件加工、精密加工和实现无人化生产的基础，但还必将不断完善和提高。
东莞市勤兴机械齿轮(图)-齿轮订做-阳江齿轮由东莞市勤兴机械齿轮有限公司提供。东莞市勤兴机械齿轮有限公司位于东莞市东城街道同沙工业区黄工坑旧村1号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前勤兴机械齿轮在齿轮中享有良好的声誉。勤兴机械齿轮取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。勤兴机械齿轮全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
