时效炉产品主要技术特点
◆ 专门为铝合金，不锈钢冲压件去除应力而设计的高温时效处理设备。
◆ 彩色触摸屏控制，多点温度监控，实时监控箱内各点温度.
◆ 特殊风道设计，保证负荷状况下的高均匀度和时效质量。
◆ 升温速率，保温时间可根据生产工艺要求设定。
◆ 实时温度曲线显示，数据记录，便于生产管理和工艺倒查。
时效炉产品主要用途
主要用于对铝合金，不锈钢冲压件去除应力的时效处理，也可用于普通产品烘干。
时效炉用处:
本系列电阻炉系周期式作业炉，可供钢制零件回火及铝合金零件淬火时效等热处置运用。时效处理：指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。
台车铝合金时效炉的用途：
铝合金时效炉用于铝合金型材时效处理，促进强度，铝合金铸件固溶处理后的时效热处理用，目的用于减少铝合金材料的应力集中、减少铝合金材料的变形。机械传动部分采用连锁控制，即炉门打开后自动切断通风机装置和加热件电源。炉门关闭到位后，才能接通通风机装置和加热元件的电源，防止误操作而发生故障和事故。
铝合金时效炉的介绍：
铝合金时效炉围成一个大空间，炉由前门及后壁关闭，构成一个热风与铝型材热交换的空间。外面由A3钢板，选用连继焊接，并用型钢加强，强度满足，气密性好。再选用我厂特有的色彩油漆，漂亮有用。内面板选用A3钢板，为习惯钢板在常温～250℃的热改变。
炉门选用导轨式规划，靠炉门自重关闭炉门口，保证在加热时热气不外泄。炉门的启闭用摆线针减速机股动，并辅以平衡重锤，使用电磁制动电机的自锁，避免炉门自堕，保证运转安全。
料车由型钢焊接而成，该炉由料车进炉加热，料车用牵引链经过摆线针轮减速机及链轮来驱动，料车沿路轨跋涉，平稳牢靠。路轨及料车内的料框由买方制作并装置。
炉子的加热用燃气焚烧机，加热后的空气被双吸式循环风机送往料车上的分风口，并经过火风口分层喷向待加热的商品。烟气经过烟囱排走，保持正常的焚烧。炉内的温度经过炉边前、后合理散布的热电偶测定，并操控火力的巨细。
时效炉采用扣板结构，使用定制的专用立式循环风机，与传统循环风机相比风量更大、风压更强，使炉内循环充分，确保时效材料温度的均匀性，从而保证了铝材的时效质量；炉门周边嵌装了陶瓷纤维密封条，并由气缸对炉门进行锁紧密封，升温时间短，保温效果好，减少了热量的损失，与普通时效炉相比，能耗降低显著。
