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消失模铸造和真空铸造有什么区别？

真空铸造也称为负压密封铸造、减压铸造或 V 工艺铸造。 真空负压铸造是干砂铸造的一种，需要使用抽气设备将铸型内部的空气抽走，然后利用铸型内外的压力差将加热后的塑料薄膜覆盖在铸型上。 模式和模板。 铸模将变得足够坚固以承受铸造过程中的熔融金属。 获得真空铸模后，用无粘结剂的干砂填充砂箱，然后用塑料薄膜密封砂模顶面，然后抽真空，使砂牢固紧实。 之后，取出模具，放入砂芯，关闭模具，准备浇注。 ，在熔融金属冷却凝固后得到铸件。

作为干砂铸造工艺，消失模铸造和真空铸造在制造造型系统时有许多共同点。 不同之处在于使用和组装泡沫模型来制作成型系统的复杂结构。 泡沫模型可以由简单的零件单独制成，然后组装成所需的复杂结构。 真空浇注使用负压和密封薄膜制成坚固的成型系统。 这两种铸造工艺都广泛用于大型和厚壁铸件。

一般商业条款

    ? 主要工作流程：询价报价→确认细节/降低成本建议→模具开发→试铸→样品批准→试订单→批量生产→连续订单处理

    ? 交货期：模具开发预计为 15-25 天，批量生产预计为 30 天。

    ? 付款条件：有待协商。

    ? 付款方式：电汇

选择高密健壮作为熔模铸件的供应商有几个原因，其中包括：

-  以金属铸造和精加工为***的技术人员

- 在复杂几何形状和难以制造的零件方面拥有丰富的经验

- 广泛的材料，不锈钢铸造厂，包括黑色和有色合金

- 内部数控CNC加工能力

- 熔模铸造及二次加工解决方案

- 始终如一的

- 包括工具制造商、工程师、铸造工、机械师和生产技术人员在内的团队合作。

根据造壳用粘合剂的不同，熔模铸造可分为硅溶胶粘合剂熔模铸造、水玻璃粘合剂熔模铸造和以它们的混合物为粘合剂材料的熔模铸造。硅溶胶是典型的具有硅酸胶体结构的水性粘合剂。它是一种聚合物胶体溶液，不锈钢精铸件，其中高度分散的二氧化硅颗粒可溶于水。胶体颗粒呈球形，直径为6-100纳米。熔模铸造制造外壳的过程是凝胶化的过程。影响凝胶化的因素很多，主要是电解质、pH值、溶胶浓度和温度。市售硅溶胶的种类很多，使用的是二氧化硅含量为30%的碱性硅溶胶。为了克服硅溶胶壳制壳周期长的缺点，近年来开发了快干型硅溶胶。硅溶胶壳的制作过程比较简单。每道工序有涂装、打磨、干燥三个工序。每个过程重复多次以获得所需厚度的多层壳。

在硅溶胶制壳过程中，干燥是关键的工序。通过干燥，山东不锈钢铸造厂，水分挥发，硅溶胶凝胶，耐火颗粒牢固地结合在一起，从而得到高强度的外壳。这为后续铸造做好了充分的准备。

采用硅溶胶制壳工艺制得的铸件表面粗糙度低，尺寸精度高，制壳周期长。该工艺广泛用于铸造高温耐热合金、耐热钢、不锈钢、碳钢、低合金、铝合金和铜合金。

硅溶胶精密失蜡熔模铸造工艺适用于用各种不同的金属和合金重复生产净形状部件。虽然通常用于小型铸件，不锈钢铸造，但该工艺已用于生产完整的飞机门框，铸钢件高达 500 公斤，铝铸件高达 50 公斤。与压铸或砂型铸造等其他铸造工艺相比，它可能是一种昂贵的工艺。然而，可以使用熔模铸造生产的部件可能包含复杂的轮廓，并且在大多数情况下，这些部件都是以接近净形状铸造的，因此一旦铸造几乎不需要返工。