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面对不同材料的加工,激光所需的各种参数也不尽相同。激光设备切割工件时,光束照在材料表面,被接触的材料部分汽化或融化,然后被吹走,从而完成切割。但是当激光聚焦偏离、切缝过宽/过窄、气体纯度不足或者压力不够时,就会导致工件上的残渣颗粒停留过多,这些残渣颗粒冷却之后就会形成毛刺。
毛刺会极大的影响工件加工进展,太原切割加工中心,无端增加多余工作,拖累交付时间,所以我们要尽量避免毛刺的出现。如果出现了毛刺,我们可以对于各运动参数,气体纯度,设备状况等相关因素进行排查。
1、激光焦点:不同的材料需要的焦距也不同,如果焦点设置不当就会导致切缝过宽或者过窄,从而使融化材料无法顺利排出。当焦点过浅,太原切割加工公司,毛刺会比较锋利,当焦点过深,毛刺会呈球状。太原切割加工
2、切割气体是否纯度足够:辅助气体纯度不够或者压力不够都会导致熔融材料无法被吹出,积压在工件背部,形成毛刺。加工前应当注意辅助气体的纯度是否足够,若不够则更换高质量的切割辅助气体。
3、机器本身状况是否良好:激光设备也需要良好的维持才能长久的工作,应当注意激光器的工作是否正常,透镜是否有灰尘影响,机械臂上的螺丝零件有没有松动,运动控制系统上的参数是否正确设定等。
激光设备是精密的仪器,激光加工也是一项精密的工作,很有可能一个数据的错误就会导致成品的不合格,太原切割加工价格,在工作中要做到严密细心,太原切割加工,因尽量避免失误。
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不锈钢焊管的焊接加工工艺有哪些
因为各种各样的焊接方法有优点和缺点,为了充分利用优势,避免缺点,各种焊接方法的组合形成新的焊接工艺能满足要求的不锈钢焊管的质量和生产效率,这也是不锈钢焊管技术的发展方向在现在和未来。
组合焊接方法有:弧焊加等离子焊、高频焊加等离子焊、高频预热加三炬弧焊、高频预热加等离子弧焊。组合焊接可显著提高焊接速度。高频等离子焊接系统是将高频焊接与焊相结合,使用方便,实施方便,成本低,***少。太原切割加工
随着不锈钢消费需求的不断增长,不锈钢管越来越多地应用在人们的生活中。即使在其他材料的传统应用领域,不锈钢管也在被取代,特别是工业用不锈钢焊接管,已经深入到各个方面,如汽车、造船、建筑、环保、压力管道、机械零部件等。
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剪板机的使用注意事项
1、开动剪板机机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。
2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度。太原切割加工
3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9,出厂时压力调定20—22MPa,用户必须遵守此规定,不得为剪超规定材料面提高压力,造成机器损坏。
4、操作时声音平衡。剪板机如有杂音,应停车检查。
5、剪板机操作时油箱提高温度<60度超过时关机休息。
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