




不锈钢精密铸造件
精密熔模铸件可以由几乎种类的金属及其合金制成。 任何镍基或不锈钢熔模铸造的基础合金元素是铬、镍和钼(或“钼”)。 这三个组成部分将决定铸件的晶粒结构和机械性能,并将有助于铸件抵抗热、磨损和腐蚀的能力。
不锈钢的低铬含量为 10.5%,使其更能抵抗腐蚀性液体环境和氧化。 然而,这不是的。 不锈钢熔模铸件在低于 1200°F (650°C) 的液体环境和蒸汽中使用时“耐腐蚀”,在高于此温度下使用时“耐热”。
熔模铸造流程简介
熔模铸造流程简介
在熔模铸造过程中,蜡模涂有陶瓷材料,硬化后采用所需铸件的内部几何形状。 在大多数情况下,不锈钢失蜡法铸造,通过将单独的蜡模连接到称为浇口的***蜡棒上,将多个部件浇铸在一起以提。 蜡从模型中熔化——这就是为什么它也被称为失蜡工艺——然后将熔融金属倒入型腔。 当金属凝固时,陶瓷模具被抖掉,留下所需铸件的近净形状,然后进行精加工、测试和包装。
钴基合金常用牌号
常见的钴基耐高温合金的典型牌号有:Hayness 188,Haynes 25 (L-605), Alloy S-816, UMCo-50,MP-159,FSX-414,X-40,失蜡法精密铸造,Stellite 6B, Grade 31等,中国牌号有:GH5188(GH188),GH159,合金钢失蜡法铸造,GH605,失蜡法铸造,K640,DZ40M等。
钴基合金的用途
一般钴基高温合金缺少共格的强化相,虽然中温强度低(只有镍基合金的50-75%),但在高于980℃时具有较高的强度、良好的抗热疲劳、抗热腐蚀和耐磨蚀性能,且有较好的焊接性。因此,钴基合金铸件主要适于制作航空喷气发动机、工业燃气轮机、舰船燃气轮机的导向叶片和喷嘴导叶以及柴油机喷嘴等
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