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空心圆柱形制品加工成圆锥形且可以方便地调节变形尺寸的锥形桶身胀形机。
锥形桶身胀形机，包括机座、液压传动机构、一端固定在机座上的主轴、套在主轴上且由液压传动机构驱动的胀锥以及围绕在主轴外部的胀板，其特殊之处在于胀板的一端为自由端，另一端为固定端，在一胀板的自由端上连接有用于控制行程开关的挡铁，各胀板的固定端分别与一一对应设置的吊板一端活动连接，吊板设置在位于主轴端部的支撑法兰盘沿周向分布的径向限位槽内，并用环形盖板将吊板限制在槽内，吊板的另一端带有双斜面侧凸起，它安装在能够同时改变各吊板径向位置的调节机构上，调节机构设置在主轴上。
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在制桶行业里，封口机也称为封桶机，俗称扣底机。是用来完成金属桶桶身与桶底(顶)的封口总装工序的机器。因封口不好而造成渗漏，会使钢桶丧失其使用价值，全自动制桶中段设备定制，故封口工序是制桶的关键工序，封口机是制桶的关键设备。
封口机的工作原理，是由多个带有一定形状的沟槽的压辊与桶做相对旋转运动的同时，顺次想桶的待封口处作进给运动，迫使桶身与桶底(顶)的结合边缘按一定的层次和形状进行卷封。
封口机的类型较多，根据桶形，有圆桶封口机和异形桶封口机的区别；按照压辊的传动形式，可分为机械式封口机和液压式封口机；就工作时金属桶的放置方式而言，可分为卧式封口机和立式封口机，依一次能封口的处数，可分为单头封口机和双头封口机。
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200升钢桶焊缝时出现喷溅和飞刺，喷溅是一种常见的缺陷。钢桶焊缝的轻微喷溅是允许的，不作为缺陷处理。但大的喷溅是十分***的，因为喷溅***了焊点周围的塑性区，降低了接头强度和塑性；喷溅伴随有缩孔和裂纹，影响焊缝的工艺性能和抗跌强度；喷溅***了焊件的表面质量。如盛装西红柿酱的全开口桶，内部要装入塑料袋，全自动制桶中段设备定制，而喷溅产生的毛刺常将塑料袋刺破，从而造成内盛物泄漏和变质。
产生喷溅的主要原因是焊接速度过快。接速度与桶身材料、板材厚度，以及对焊缝强度和质量的要求有关。通常在焊接桶身时，自动化制桶中段设备定制，为了避免飞溅和获得致密性高的焊缝，必须采用较锣碧焊接速度。
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