制芯
型芯是放置在模具中以创建铸件内部轮廓的形式。它们通常由沙子混合物制成 - 沙子与水和称为粘合剂的有机粘合剂结合 - 将其烘烤以形成。这使型芯既坚固又可折叠，因此可以轻松地从成品铸件中取出。由于型芯是在模具中制造的，因此它们需要一种称为型芯盒的模型和模具。芯模以与铸造模相同的方式制作，但芯盒由耐用材料（如金属或木材）制成。由于型芯是由沙子制成的，因此模具也不能由沙子制成。
成型
成型是创建模具的多步骤过程。在水平铸造中，模具包含在称为砂箱的两件式框架中。砂箱的上部称为上型，下部称为下型。首先，将型砂装入模型周围的砂箱中。移除模型后，浇口和流道布置位于模具型腔的下半部分，浇口放置在上模部分。浇注系统是熔融金属流入模具型腔所必需的。如果需要，也可以将型芯放置在模具的拖动部分。为了完成模具，将上型（顶部）部分放置在下型（底部）部分上，然后关闭模具并夹紧在一起。
消失模铸造工艺消除了对砂粘合剂和砂芯的需要。砂是未粘合的，模具用于形成铸件的形状。随着金属的浇注，泡沫会蒸发，从而使金属形成白模的形状。由于沙子中没有粘合剂，这个过程很容易进行。如果需要，可以设计系统以适应淬火操作。沙子通过分级和冷却进行再加工以重新使用。沙子的热回收将延长使用寿命。消失模提供了一种环保工艺，并具有更铸造的额外优势。
白模由聚珠制成。珠子从硬颗粒开始，在大小和形状上与沙粒非常相似。将珠子膨胀，使其稳定，然后模制成所需的形状。更复杂的形状需要将多个图案粘合在一起。然后将组件连接到称为树的通用***泡沫件。在一棵树上可以产生多个模式。组装后，金属机加工厂在哪有，将整棵树浸入耐火涂层中以加强树。组装好的加强树连接到浇注漏斗（称为浇口）。
消失模是指在接近终轮廓的地方浇注由可发性聚 (EPS) 制成的消失模。 EPS 正面图案安装在铸造系统上。修整后，将图案簇插入浇注容器中，然后填充未结合的石英砂。在铸造过程中，模型保留在压实的砂模（全模）中。为了以这种创新的大规模系列铸造方法生产复杂的铸件，我们拥有消失模系列铸造系统以及多台泡沫和涂胶机。消失模法被认为是生产复杂铸件的具创新性的大型系列铸造方法。
消失模铸造工艺的优点
? 铸件构造的更大设计自由度
? 由于模式段的分层结构，功能集成铸件可以作为单个零件生产（成本优势）
? 低铸造精加工（接近净形）
? 可以自动化相应的工作步骤
? 设置时间短，灵活性高
? EPS 模具使用寿命长，因此相应的工具成本较低
? 由于省略了处理工序、安装零件、螺丝连接等，降低了组装和处理成本。
? 扩大铸件设计的适用范围
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