数控深孔钻在细长孔有着良好的表现，随着数控机床技术日趋成熟，中捷数控科技研发的卧式数控深孔钻的单边钻孔深度至高可达3000mm，几乎可以解决模具领域中所有钻孔中的深度需求。
由于数控深孔钻采用钻的自动排屑原理，加工过程中无需退刀或者中途停止，所以在加工效率上比传统钻床高出6倍以上，钻加工的孔径精度以及表面粗糙度均达到非常高的水准，在深孔加工领域将一直占据着重要的地位。
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深孔钻床适用于各种类型工件深孔加工：塑料模具，汽车零件，曲轴连杆，液压管道等，随着内地汽车业、家电业突飞猛进，对大型模具发展迅猛需求下，小型深孔钻机床，深孔加工机床为客户节省不少加工时间，正是因为如此多的使用特点，所以深孔钻床使用比较广泛。
深孔钻的机床其实就是可以让深孔钻的工作效率更高、加工的更加精密的一种设备，安装了比较***的深孔钻床数控系统，具有单独的人工智能界面，操作更简单，精度也很，小型深孔钻机床供应商，自身还具有四个支撑架，这样可以提高深孔钻加工的进级速度和精度，还有很好的冷却装置。
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深孔钻是一种用于深孔加工的机床，拥有快速、稳定的深孔加工特点，广泛应用于模具制造、机械制造、汽车制造等行业，机床的加工孔径范围2.5-32mm，有效加工深度一次性可达1600mm，工作台至大载重可达17吨。
深孔加工刀具的角度主要根据工件材料来定，合理的刀具角度对于保证钻削过程的稳定、断屑及提高刀具耐用度有很大帮助。刀具前角和后角是其中重要的角度，一般各切削刃的前角γ0=00，难加工材料取γ0=1~30，加工性好的材料取γ0=3~60，脆性和冷硬性材料可取负值;外刃后角一般取α0=8~120，内刃应大些，取α0=12~150。
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