层流***室净化装修-山东康德莱净化-宜昌***室净化装修

    当前，净化工程的新材料不断涌现，施工技术不断进步，如果设计人员不向施工人员学习，不了解材料的特性，整天闭门造车，那么所画的施工图当然是深度不够，甚至给施工带来困难。

    如前所述，***室净化工程施工建设是一项跨学科、跨的系统工程。行内人都知道，只有“懂”设计的工程师，才能做好工程；只有“懂”施工的工程师，才能做好工程。

   比如***洁净***室净化工程的内衬板选择在电解钢板表面喷涂涂料作为装饰板，则***室的形状应为八角形，既节省材料，又便于施工。平板壁交角可以制成曲率半径较大的圆角，可以近似达到无阴角效果。在***室净化工程中，若使用彩钢夹心板，则不宜设计为八角形结构。由于彩色钢板没有专门的135°阴角连接型材，即使有(非标准生产)，其圆弧角也不能装配。因此，对于彩钢夹心板材料，***室内围护结构的截面设计为四角形，四角采用弧形型材处理。目前所见的***室净化工程设计图纸多是相互模仿，设计成八角形，给施工带来了很大困难。

    又如回风孔尺寸的选择，在彩钢夹芯板上开孔安装回风孔，由于材料强度和气流***的要求，icu***室净化装修，回风孔下边距地面的尺寸不能太大，以100—150mm为宜。如不考虑这些施工因素，可选用600mm×400mm的回风管，安装后回风管上边高度可大于500mm，使气流流线过早弯曲，洁净度等级降低，不符合规范要求。如果稍微有施工经验，再选用800mm×300mm的回风，就不会出现以上问题了。因此，对材料特性和施工技术的掌握是设计人员的。

       凡是房建类设计规划，无论是哪类用房装修，都是在确保一系列基本配置的基础上进行规划及设计。半导体行业洁净车间也不例外，涉及此类范畴的，也并非只是单纯地对生产车间空间面积、墙顶地的涂装和管道铺设工程进行设计。那么半导体行业洁净室是如何规划设计的呢？

       一、信息的对接工作

       1、对接建筑基础资料信息

包括了解厂房各楼层尺寸面积、层高、有无承重柱、出入口位置等信息，同时还需要了解厂房现有洁净等级。

       2、对接生产线及生产工艺信息

       了解生产设备、作业工作台、生产流水线的尺寸大小及摆放位置；生产原料、半成品及成品的摆放位置与占地面积需要；明确人货通道、工作面积、车间内所需操作人员数量等需求。

       3、明确企业后期生产规划信息及预算费用信息

      提前了解企业研发生产的规划，便于提前做好准备，预留合适的后期升级改造空间；明确企业装修设计预算，在合理范围内进行设计规划。

       二、设计规划工作

       一般来说，半导体洁净室对洁净等级要求都较高，施工难度也随之增加。需要依据室内温湿度、产线所需洁净度、压差排风、照度风量等数据进行合理设计。如静电对半导体行业产品影响较大，美容院***室净化装修，会降低良品率，而干燥的环境容易产生静电，因此半导体行业的洁净室内需要对温湿度合理控制，宜昌***室净化装修，通常将温度设置在22℃左右，相对湿度控制在50%-60%这样的范围内，能有效防止静电产生，同时提升工作人员适宜度。

       GMP车间装修工程就是指符合GMP质量管理体系要求的车间。

       一、GMP 车间厂址选择选择应当遵循：

       （一）远离码头、 铁路、 机场、 交通要道，远离散发大量粉尘和***气体的工厂、堆场。如不能原离严重空气污染区时，层流***室净化装修， 则应位于其***大频率风向的上风侧，或全年***小频率风向的下风侧。

       （二）因运输频繁，生存和发展的需要， 选择交利，通讯方便的地方。

       （三）选址时应当考虑防洪， 选择排水好的地方。

       （四）应在大气含尘或含菌浓度低、 无***气体、自然环境好的区域。

       二、GMP无尘车间总体布置： 按照功能可划分为生产区、 辅助区、 动力区、 仓库区、厂前区。

       无尘室的构成

       无尘室由以下各项系统构成， 否则将无法构成一完整且品质良好的无尘室 。

       一、 天花板系统： 包括吊杆、 钢梁、 天花板格子梁。

       二、 空调系统： 包括空气舱、 过滤器系统、 风车等。

       三、 隔墙板： 包括门、 窗户。

       四、 地板 ： 包括高架地板、 防静电地板、 环氧自流平及滚涂地面。

       五、 照明器具： 包括日光灯、黄光灯管等。

       六、 无尘室 的建筑主体构造： 一般是用钢筋或骨水泥， 但无论何种构造，bi须满足以下条件： 不会因温度变化与振动而发生裂痕； 不易产生微尘粒子， 很难附着粒子； 吸湿性小； 热绝缘性要高。

       净化车间的整体质量控制

       合理设计建立的净化车间和有效的管理在生产中会体现出非常优越的性能， 它通过对墙体、 地板、 屋顶、管线、 水源、照明、 通风和温度湿度等功能设计达到内部的洁净环境， 通过空气的三级过滤使进入洁净室的空气是符合要求的， 它能够通过人员和物料的净化程序隔绝或消除外来污染， 通过气流***、压差和换气次数等参数yi制微生物、微粒的污染， 它能够排除由于光、 味道、 相对湿度等导致的任何质量损害， 通过严格的工艺纪律达到避免交叉污染的目的。

       合理的施工： 风管、 水管、 防止二次污染等等。

       合理的维护***： 按照制度***初效、 中效、 髙效控制过滤器， 严格控制和物流。