液压元件的密封失效， 在很多情况下是由于液压元件壳体的材质造成的。以O 形圈平面静密封为例，渗漏产生的根源是间隙造成的，压电阀密封圈厂， 液压元件的壳体在高压情况下会产生变形， 这个变形会使在密封部位产生间隙，O 形圈则通过变形弥补而进行密封，而当间隙过大时，就会出现O 形圈切边、损坏等现象，进而短期内密封失效。这种高压下的微小变形对密封的影响不大，如果变形过大产生了可见的间隙，可以用塞尺进行测量，山东压电阀密封圈，在液压元件的应用中如果间隙大于0.02mm，极易产生泄漏(见图1)。在长期使用的情况下，壳体材料如果抗弯曲强度不够，压电阀密封圈价格，或者弹性差，在交变的高压下也会产生性变形，这样在零件结合面就慢慢地产生间隙，间隙过大后，就会出现O 形圈切边、损坏等现象，进而密封失效。压电阀密封圈
设计密封结构时， 首先要确定液压元件使用的工况， 包括密封为动密封或静密封， 密封位置的压力、介质、温度等;其次要选用合适的密封型式，压电阀密封圈厂家，包括选用的密封件、密封结构有关的尺寸、几何精度、表面粗糙度等。另外拧紧螺栓的规格、分布、拧紧力矩都有充分考虑。以O 形圈平面静密封为例， 消除密封面的间隙为解决泄漏的首要措施， 提高密封系统零件结合面平面度和粗糙度，将结合面间隙控制在允许范围内。一般在100mm2 内的平面度要求为0.01mm 以内， 在加工的时候尽量采用一次性加工，避免产生接刀痕迹，接刀痕采用粗糙度仪是测不出来的。另外整个配合面要通过抛光去除高点和毛刺。
橡胶O型圈：对乙二醇型制动液等材料中的动、植物油的优良耐性。
硅橡胶O型圈：是在具有优良耐热性、耐寒性的合成橡胶中使用范围的材料。恃别是耐热水性、耐水蒸汽性优良的材料，适合对缸套等使用。
氟橡胶O型圈：在合成橡胶中耐油、耐化学***性、耐热性优良的、适用范围广的材料。
酸酯橡胶O型圈：比丁晴橡胶的耐热性好，特别是对内燃机油、齿轮油、变矩器油等有优良的耐油性。
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