密度板喷粉设备-速美智能(推荐商家)

国内制造中高密度纤维板的热压工艺为间歇式多层热压工艺，各种工艺因素对中纤板性能有非常重要的影响。

A:热压温度。

B:热压压力。

C:热压时间。

D:板坯的含水率。

在热压过程中，板坯内水分的作用是增加纤维的可塑性和导热性，故适当的含水率对板的质量有保证，一般控制在10%左右，若过高会使表、芯层密度梯度增大，芯层纤维间结合力差，降低压力排气时，水蒸汽难以排除，致使板内鼓泡、分层，若过低会使板面松软，预固化层厚，板强度降低。

速美涂装今天带大家了解一下，怎样提高粉末静电喷涂死角的上粉率？

粉末涂料具有较高的生产效率，优异的涂膜性能，良好的生态环保性和突出的经济性特特点。在生产中，密度板喷粉设备，速美智能设备通过对静电设备喷枪的改良和设备技能提高死角上粉率。影响粉末涂料死角上粉率有多种因素，可分为外在因素和内在因素。内在因素有粉末调整和喷涂工艺中的可操作固素；外在因素包括被涂工件弯角大小与形状，客户喷粉系统，喷粉施工人员等。

中密度纤维板(MDF)工艺

1、备料

中密度纤维板生产工艺第/步就是备料，设备主要有削片机、皮带运输机、筛选机、斗式提升机、贮存料仓等。

2、制备纤维

制备纤维主要就是纤维分离，是中纤板生产工艺的非常重要的环节。纤维分离使用设备有木片料仓(或预热料仓)、小料斗、热磨机、石蜡熔化及施加装置，施胶计量装置。

3、干燥

4、成型

5、热压