




带式压泥机网带常见故障出现原因
带式压泥机网带跑料
1.物料输送量过大
2.网速太慢
3.物料絮凝效果不好
4.网带清洗不干净
5.网带张力过大
6.带式压滤机楔形区调整不当
7.网带透气度选取不合适(过小)
网带跑偏
1.调偏装置失灵
2.布料不均,造成局部物料集中
3.辊筒表明粘料过多
4.一根辊筒或者多跟辊筒轴线不平行
5.网带打褶
带式压泥机,能耗低,脱水,结构简单,维护方便,噪音低,运行稳定,可靠连续自动化生产。 它广泛用于石油,化工,煤炭,带式压泥机采购,冶金,建材和纺织品。 固液分离食品和水环保项目。 当带式压泥机的液压系统长时间工作时,带式压泥机的疲劳性能如下:首先,带式压泥机的温度过高,热量大。 其次,带式污泥脱水机不够薄弱。 如果温度过高,我们可以考虑用新的液压油替换污泥过滤器中的高温液压油,这可以快速降低污泥过滤器的温度。 如果污泥过滤器的运动不强,则需要将其关闭并休息一段时间。 这是延长机器寿命的方法。

进泥浓度低是主要原因
污泥浓度,带式压泥机报价,常称之为污泥含固率,污泥含固量低于1%,直接机械污泥脱水效果不理想,且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥,压不出泥,处理效率低。
解决方法:传统的做法是土建增加污泥浓缩池。带式压泥机很好的解决了这个问题,经污泥浓缩机浓缩后,污泥浓度可提高至3.5%-11%左右,带式压泥机价格低,非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序,避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。
泥的絮凝效果不理想
带式压泥机对调质的依赖性更强,如果加药量不足,调质效果不佳时,污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去,潮州带式压泥机,因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性,无法挤压。反之,如果加药量太大,一是增大处理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,极易造成滤带被堵塞。
解决方法:对于城市污水混合污泥,采用阳离子PAM时,干污泥投药量一般为1~1Okg/t,具体可由试验确定,或在运行中反复调整。
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