1.4.真空成型：
di一挤出机挤出来的树脂熔化料，在工作温度180℃的条件下，通过真空成型模具将熔化料定型成空心塑料异型矩管，中空壁缠绕管厂家，然后输送到冷却机。
1.5.冷却：
该流程中分两种冷却方式：（1）通过喷淋水箱将注塑机传递的异型矩管进行喷淋冷却，一般是冷却后温度为50℃，（主要是指矩形管壁表层温度）。（2）通过传递流程让矩型管自然冷却，这是冷却机与缠绕成型机设定一定的距离原故。
1.6.缠绕成型：
该流程中工作主体是缠绕成型机，将冷却后的异型矩管缠绕在规定口径的模具上，同时通过第二挤出机（工作温度设定为170℃、180℃、200℃下）挤出的树脂熔化料（树脂温度达260℃）注塑给缠绕成型机，使缠绕在模具上的异型矩管在彼此间充分熔融状态下熔接成管，连续挤出成型管材。
HDPE中空壁缠绕管是以100%的高密度聚乙烯（HDPE）为材料，采用特殊挤出工艺在热熔融状态下缠绕成型，缠绕管，同时熔接成整体制成的管道。适用场景 市政工程、道路工程、工业、建筑工程、垃圾填埋场、大型港口、码头工程、大型机场、体育运动场所、水利工程、矿场、通讯用管、水储存系统、农业工程。
HDPE中空壁缠绕管产品说明
HDPE中空壁缠绕管是一种以高密度聚乙烯（HDPE）为原料，采用热态缠绕成型工艺制成的结构壁管材，符合国jia标准《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统》第2部分：《 聚 乙 烯 缠 绕 结 构 壁 管 材 》（GB/T19472.2-2004）的要求。
产品特点： 1、强度高，抗压、耐冲击型好 2、抗沉降性能好，对基础技术处理要求低，可适用于软土流沙地基 3、内壁平滑，摩阻小，通水能力强，可以用较小管径代替大管径的混凝土管 4、采用电热荣带或热收缩带链接，接头无渗漏，不会产生二次污染 5、耐腐蚀性好，不易被污水、废水及化学***腐蚀，不易被土填中的腐烂物质腐蚀 6、耐磨性能优越，比钢管、水泥管耐磨，使用周期长 7、连接方便，可现在管沟内连接，再整体推到沟中，有效地加快工程进度，缩短工程时间和费用 8、施工受季节、气温的约束要求低，在-40—60℃温度内可正常操作 9.质轻，便于搬运，施工方便，埋管只需挖土机，不需大型设备，工程综合造价低。
生产工艺
HDPE中空壁缠绕管（以下简称缠绕管）是以聚乙烯（PE）树脂为主要原料，加以生产及产品***终用途所必需的助剂，大口径缠绕管厂家，经配方混合和挤出成型的产品。
本生产工艺规定了配料、物料混合、供料、塑化、挤出、真空冷却定型、牵引、缠绕成型、切割等的工艺要求，以确保在生产过程中的产品质量。
1.1.原料（主料）：
采用高密度聚乙烯（HDPE）料，为增强管材的抗yang性，紫外线稳定性，按150：1的比例加入颜色母料，可根据不同的要求而采用不同颜色的母料。并且把所掺的原料搅拌均匀后倒入原料储备糟中。
1.2.上料：
通过塑料全自动上料机将原料储备糟中的原料自动输送给di一挤出机，上料机将根据di一挤出机的挤出速度而自动控制上料速度。上料机根据事先设定的生产产品规格的大小，可自动控制挤出机的转数。
1.3.挤出机熔融挤出：
在挤出机熔融挤出过程中将螺筒温度分别设定为180—220℃（可根据不同原料做工艺温度调整），在该工作温度下，挤出机将充分熔化的树脂挤出。
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