密度板喷粉技术工艺-湖北速美(图)

涂装加工时喷房中应注意的七个问题

(1)喷枪位置

喷枪应保持一定的倾斜度，并向型材的运行方向倾斜。喷枪应垂直平行布置，端部应保持直线。喷枪之间不得有重叠。上下喷枪的位置应使粉末覆盖所有的型材。

(2)流化压力控制

流化床的作用是利用气流的作用使粉末形成适当的流化状态。手的感觉类似于液体流动的状态。简单的操作是检测流态化达到充分状态。用手或棍搅拌粉末时，感觉不到阻力的存在。流态化便于将粉末吸入管道。在加速风的作用下，会产生雾化效果。压力不足或过大将导致流态化不足。

(3)粉末回收再利用

吸附在型材表面的粉末仅占所有喷枪粉末产量的1 / 3左右。在喷涂处理过程中，喷淋室中散有大量粉末。回收的粉末须与新添加的粉末按适当的比例混合，这样才能达到良好的效果。因此，应及时回收粉末。

(4)喷淋室密封

粉末容易受到外界空气悬浮固体的污染。喷粉后型材表面容易产生絮凝体或缩孔，影响烘烤后型材表面的平整度。因此，喷涂室应关闭，防止污染物的***。

(5)气管内残留粉末应及时清理。如果长时间不使用，容易结块，粉末容易吐出来，影响喷涂效果。

(6)备用粉桶

用于换粉时，可有效提高劳动效率。须做好备用粉桶的防尘、防潮等维护工作，喷涂工艺须保证粉桶内剩余粉末的质量。

(7)此外，补粉的工作也要注意

虽然在正常生产前已经调试好了喷涂处理的技术参数，但还需要不时通过补粉窗口连续监控型材，及时补粉在粉浅、粉未吸附的地方。

涂装设备的特点以及要求有哪些？

涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统，选择适宜的涂料，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。下面给大家介绍关于涂装设备的特点以及要求有哪些的内容。

涂装设备的特点：

(1)涂装设备离不开溶剂。有许多部件需要耐溶剂。

(2)涂料是容易着火的物品，设备的许多部件应进行阻燃防爆处理。

(3)涂装工艺精细，设备精度高。

(4)设备负载低，重型设备少。

(5)涂装设备更容易规划生产线，节省人力。

(6)运行速度相对较慢。

涂装设备的要求：

(1)所有使用***、刺激性和容易着火的物质的过程都应放置在单独的工厂，或安排在工厂专门隔离的区域，并配备个人防护用品和消防设备。

(2)车间通道应配备自动防火门、防火防烟挡板、水幕等防止火灾蔓延的设施。

(3)需要安全到达设备上方的工作岗位时，应安装带防护栏杆和楼梯的立交桥。防滑地面应天桥通道应铺设防滑地面。

(4)人行通道上不应有堆放设备，物体和电线应横穿，通道宽度不小于1m..

(5)流水线在工作区上空行走时，需要铺设防护网，防止物体坠落。

(6)专门用来涂料仓库应隔离堆放多余的涂料和废漆。

金属表面处理

瓷砖喷涂漆和石材喷涂漆的区别瓷砖喷涂漆的施工环境是环境，喷涂要求无雾，施工方法不同，喷涂的大小也不同。首先，瓷砖喷涂漆的环境对瓷砖的质量有很大影响，如果有严格要求可以明确规定，并要求大家进行风格，如果风格要求过高，密度板喷粉技术工艺，那么大家就只好选择以外。钢结构喷涂施工应用环境良好，施工效率比较高。尤其是钢结构较难进行设计与施工的部位，喷涂速度控制极为重要。环氧涂层是目前应用比较广泛的一种涂层。其喷涂速度快，早是用于混凝土结构，至今在欧美仍有许多运用。同时，各国在钢结构行业的大力发展和推广应用，在世界各地得到了极大的推广。目前已在新建、扩建和改建的钢结构工程中应用。