1-制作模具
在铸造过程中，可以使用由木材，树脂（塑料）或铝制成的图案。通常，铝制图案的成本高，但是如果客户需要数千个具有更高尺寸公差和更好表面质量的铸件，则这是合适的工艺。
2-成型过程
树脂砂将通过砂处理设备进行混合，然后射入砂箱（烧瓶）中。造型工人将确保沙子可以填充到所有位置，并使沙子尽可能结实。
3-树脂砂模的自硬化
经过工人成型后，沙子仍然疏松。然后，砂模将被涂上一种基于醇的涂料，水玻璃铸造厂 怎么联系，燃烧后，树脂砂模将变得非常牢固。这就是为什么此铸造过程称为硬模铸造过程，也称为自硬化砂模的原因。这种铸造工艺的所有良好特性都归因于这种坚硬的模具。
3-熔化和浇注
与生砂铸造工艺一样，中频电炉和冲天炉都可以用于熔化铁，以进行树脂砂铸造工艺。
4-喷砂，清洁和打磨
从砂模中取出热铁铸件后，将其喷砂除去砂土，然后工人将切断浇口头，并研磨浇口位置和分型线。，粗铸件将完成。如果他们需要进一步的机加工和涂层，那么这些粗铸件将被带到机加工车间或喷漆车间。
当铸铁缓慢冷却时，渗碳体以石墨的形式分解成铁和碳，这称为石墨化。大量渗碳体通过石墨化分解的铸铁称为灰口铸铁。未发生石墨化的铸铁，所有的碳都以结合形式存在，称为白口铸铁。石墨化过程需要时间，因此，当液态铸铁快速冷却时，会产生白口铸铁。白口铸铁的性能可与高碳钢相媲美。然而，它非常脆，因此不用于结构部件。它适用于存在磨料磨损的零件。拉伸强度在170 MPa到345 MPa之间变化，通常约为 240 MPa。硬度范围为 350 至 500 HB。由于硬度很高，切削加工性较差，一般采用磨削加工。
铸铁中石墨的形状会极大地影响其强度。当它像灰口铸铁一样呈片状时，石墨会***铁的连续性并大大削弱它。但它也有助于吸收振动能量，因此灰铸铁通常用于机床床身。灰口铸铁易于加工，是便宜的铸铁形式。由于其熔化温度低、流动性高、冷却时收缩率可忽略不计，因此被广泛用于铸造工艺。
铸钢是指用于制造铸钢件的钢材。 当铸件的强度较高，使用铸铁达不到要求时，应使用铸钢。 但铸钢的钢水流动性不如铸铁，所以浇注结构的厚度不宜过小，形状不宜过于复杂。 当硅含量控制在上，可以提高钢水的流动性。
铸钢按化学成分可分为铸合金钢和铸碳钢，按特性还可分为铸工具钢、铸特种钢、工程结构铸件和铸合金钢。
? 大尺寸：1，000 毫米 × 800 毫米 × 500 毫米
? 重量范围：0.5 公斤 - 500 公斤
? 年产能：8，000 吨 - 10，000 吨
? 公差：根据要求或根据标准（ISO 8062-2013 或中准 GB/T 6414-1999）
? 模具材料：湿砂铸造、树脂覆膜砂壳造型铸造。
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