矿用振动筛设计-矿用振动筛-汇盛环保成套洗煤设备

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下面为您介绍：矿用振动筛的筛分效率该如何提高？

直线振动筛得到了推广使用时，问题随之就出来了，矿用振动筛生产厂家，那么厂家该怎样提高直线振动筛的筛分效率。大致可以从八个方面：

1.提高筛板的开孔率，高开孔率有利于改善筛分效果;通常不锈钢焊接筛板开孔率高可加以关注。

2.调整入料方式，某些情况下，入料不是沿全筛宽给入，矿用振动筛，势必造成筛面得不到充分利用;

3.降低筛面糊孔率，矿用振动筛设计，可考虑选用带自清理的筛板，如弹簧杆式筛面。

4.有条件的话，可考虑调整筛机的倾角，适当的倾角有利于减少物料厚度，实现薄料层筛分。

5.条件允许的话，湿法筛分，这是改善筛分效果的手段。

6.对于圆振动筛，可考虑调整配重的方法来改善筛分效果;

7.对于干法筛分，要严格控制入料水分，当水分偏高时，可考虑配料筛分。

8.有条件的话，入料端增加固定筛，进行粗筛。

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振动筛轴承怎么更换？

振动筛在选矿行业是破碎设备的得力搭档，其轴承一般都选用重型轴承，以便承载轴向负荷，不过在市场使用的过程当中，轴承也是需要更换的，那么有哪些更换的方法呢？

拆卸轴承：

拆下两端的防护罩，记录偏心块工作时的激振力百分值，以便在安装时***原工作状态;

将两轴端的轴用挡圈去掉;

旋松外偏心块紧固螺栓，卸下外偏心块，有轴键者卸下轴键。旋松内偏心块紧固螺栓，卸下内偏心块;

卸下轴承座压紧螺栓，用合适的螺栓拧入轴承座拆卸螺孔，将轴承座从机壳内顶出；

将轴承压盖从轴承座上卸下，把轴承从轴承座内压出或用合适的螺栓顶出;

如轴承为内外套可分离的圆柱滚子轴承，应将轴承内套从轴上取下，并放入原配轴承外套中;

安装轴承：

矿用振动筛更换新轴承时，须使用与原型号相同的轴承。

轴承用煤油洗净，压入轴承座，向轴承外圈的滚珠处填充三号锂基脂至三分之二满，用净手涂抹均匀，装上轴承压盖，用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承压盖;

轴承为内外套可分离的圆柱滚子轴承，应将轴承内套装于转轴上并到位;

将轴承座装于机壳上，如有润滑脂注油孔，须对准位置。用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承座;

内外偏心块装于转轴上并到位，有轴键者应将轴键装入键槽内再装外偏心块，将轴用挡圈装于转轴上。

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振动筛设备筛分质量不好怎么办？

影响导致设备筛分质量不好的原因有很多种，比如筛孔堵塞、料层过厚、筛网拉得不紧、入筛物料水分太大导致物料粘在筛网上不能顺利过筛等。

筛面上料层过厚，上料层过厚使物料筛分时不能得到充分筛分，筛分效率大大降低，导致筛分质量不好，应减小筛机的给料。

筛机给料不均，给料不均不仅会造成积料断料等状况的产生，给料过少大大降低生产效率，积料过多容易造成筛分质量不好，严重了甚至会导致设备运转故障，因此应调节筛机的给料，保证均匀给料。

入筛物料水分增加，一般入筛物料水分有的要求，水分过大容易导致物料粘结成团，不易过筛。如果碰到入筛物料水分过大，又想达到筛分效果怎么办，这个时候可以改变筛箱倾角，增大倾角可以改善筛分质量不好的问题。筛网拉的不紧，传动皮带过松，以上两种情况都容易导致筛分效果不理想，不利于筛分作业的正常进行，进而影响筛分质量，这种情况应张紧筛网，拉紧传动皮带。

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