导热油加热器应急措施：
2、热油系统中电流及泵压波动幅度较大，高位膨胀槽的底部及热油管道发出汽锤声。这是因为导热油中有水分汽化蒸发造成，查出原因及时排除水分或更换新油。3、导热油系统压差不稳发生的异常与处理：
①系统中过滤器堵塞产生阻力，应清洗过滤器；
②导热油流量下降，热油泵故障或系统管道堵塞，应分别检查并予以排除；
③导热油长期运行后低沸点组分汽化蒸发或漏油，使系统中的循环油量不足，北海蔬菜烘干导热油散热器，应堵漏或添加新油新
④导热油变质，粘度上升，流量下降，要进行必要的添加或更
⑤热油炉进出口温度差超过规定值，而油温又达不到工艺要求：
(a)热油系统及导热油中水分及低沸沸点易挥发物质未脱净，只要脱净后温度就会上去；
(b)热油输送管线太长，保温又不好，蔬菜烘干导热油散热器定制，应加强保温措施或更换性能好的保温材料；
(c)超负荷运行应对用热设备进行调整；
(d)导热油裂解或氧化变质，粘度、胶质、残炭增加，流动性变差，蔬菜烘干导热油散热器厂家，热效率下降，应取样测试技术指标变化情况添加或更换新导热油。
保证电加热器可靠运行的措施主要有以下几点：
1 优化电加热器的设计和安装，防止内部积灰电加热管烧断故障是所有故障中发生次数较多的，主要是由内部积灰过多无法排出引起。由于更换电加热管工期较长，当发生多根电加热管烧断后，蔬菜烘干导热油散热器定做，加热器出口温度将不能满足系统需求，会长时间影响到机组负荷甚至停机，给企业带来巨大的经济损失。因此在电加热器的选型、系统的设计、安装阶段应***考虑内部积灰问题，应要求电加热器厂家增大电热管与本体内壁距离，将备用电加热布置在下部。
2 改善电加热器控制柜的通风散热，确保周边工作环境温度不超过25℃由于SCR电力调整器可控硅工作时发热量大且具有可控硅超温联锁保护跳闸功能，当可控硅工作温度超过70℃时触发其温控元件动作，联锁接触器跳闸。设备运行中因电加热器控制柜内部散热问题及工作环境温度问题而引起设备停运故障时有发生。因此改善电加热器控制柜的通风散热，确保其工作环境温度十分重要。在加热器控制柜订货前，应要求厂家在设计时采用大功率的柜体散热风扇，扩大进风口面积，柜体尺寸应设计合理，内部预留足够的剩余空间。控制柜所在的配电室要安装至少两台空调器，确保配电室温度保持在25℃以下。
导热油加热器调试步骤/导热油加热器 编辑调试：
调试是进一步考证安装质量、系统工作性能和熟悉操作要领，保证正常运行的重要工作，应有管理人员、技术人员、操作人员共同参加，在设备初次启动后的运行中，应对设备工况进行测定和记录，以保证今后系统的正常运行。调试工作分冷态和热态两个步骤进行。
1.冷态调试：①目的：检查各单元设备的运转正常与否。检查冷态条件下的系统运行正常与否。使操作工作熟悉和掌握操作要领。
②要求：所有电机转向正确，设备负荷正常，动作正确连续运行2小时以上。循环油泵在水压试验前应进行冷态调试。做好调试运行记录，及时排除可能出现的故障。做好调试前的一切准备工作。
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