真空耙式干燥机-耙式干燥机-誉金机械 ***完善

耙式干燥机机械蒸汽再压缩技术（MechanicalVapor  Recompression  Technology，简称MVR 技术），是一种对蒸发器或干燥器中产生的二次蒸汽使用机械压缩的方法进行压缩，使其温度和压力都升高，从而提高二次蒸汽的品位，再将压缩后的二次蒸汽输送回蒸发器或干燥器中循环使用，耙式干燥设备设备，来回收二次蒸汽中的热量，减少使用生蒸汽或外加热量，可以有效节约能量的消耗。

MVR 系统的流程主要是湿物料加入至耙式干燥机蒸发器或干燥器中被加热到相应压力下泡点温度后，物料中的部分水分发生相变气化成二次蒸汽，而水分蒸发掉后的干物料则从蒸发器或干燥器中排出，设备中产生的二次蒸汽被压缩机压缩后升温增压，再返回到蒸发器或干燥器中，发生相变冷凝释放潜热与湿物料进行热交换，而二次蒸汽则冷凝成冷凝水从蒸发器或干燥器中被排出，耙式干燥设备，排出的冷凝水可以作进一步回收处理。MVR 技术回收系统中生成的全部二次蒸汽重复利用，节能效果十分显著。

上海染料化工九厂自五十年代起， 就使用耙式干燥机， ， 该厂色酚染料中间体就是利用老式耙干机进行干燥的， 物料在容器内被旋转的耙子不断翻滚搅拌， 被四根金属敲棒撞击破碎， 在夹套蒸汽加热下， 得到含水量低于千分之三的干燥目的。但由于仅靠设备夹套加热， 物料受热慢且不均匀， 每干燥一批物料湿料1 0 0 0 公斤， 含水量30 、50 左右) 需7 ~ 8 小时。后改用Z m a 空心轴耙式干燥机后， 干燥时间缩短为原来的一半， 含水量稳定在千分之三以下。

此外， 由于干燥时间减少二分之一， 被干燥抑料的色光明显提高， 且能耗减少百分之五十 ， 这些优点都是老式耙干机的。组随着干燥物料批量的增加， 由于耙式干燥机内没有“ 敲棒” 之类的松动措施， 在干燥机器壁、耙子及轴上的死角部位， 物料堆积越来越厚( 有粘性物料)，真空耙式干燥机， 终影响干燥效果和质量。由此可见，目前的空心轴耙式干燥机只适用无粘性物料的干燥， 否则， 必须采取松动物料措施， 即清除上述“死角” 部位金属表面的措施。

由于耙式干燥机为传导传热型干燥机，其加热夹套和中空热轴共同提供传热面，加热  夹套外层装有保温材料故热损失不大，耙式干燥机，中空热轴与外界隔离，而中空热轴提供的传热面在整台干燥设备的传热面积中所占比例较大，因此耙式干燥机干燥过程中设备壁面的散热量少，这里取热损失量为总量的5%。在干燥器内的空气温度变化不大，因此造成的热损失可以忽略不计。在干燥过程中因设备壁面的散热等因素造成的热损失按总量的10%计算。按照常规设备设计惯例，考虑到热损失等情况，一般在设计计算值上再增加20%换热面积余量，根据计算出的干燥机大概换热面积的尺寸，选型在售耙式干燥机规格加热面积为7.6m2 的耙式干燥机，并将需求告知相关设备生产厂家对设备进行加工制作。