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钢桶成型设备加工厂胀筋机左右胀筋头分别装在左右根主轴上，由气缸驱动面送进到桶坯内，然后由机械凸轮通过拉杆使锥块运动。通过滚轮，轴将胀筋块顶出完成胀筋。
胀筋机的传动由主电机通过几对齿轮减速至偏心轴，然后通过锥形推拉杆驱使块胀块作径向移动，全自动钢桶成型设备加工厂，使钢桶的两大筋分别扩胀成形。胀筋机下部附设送料小车 ，钢桶成型设备加工厂的送进退出均由该小车完成。该机同时也装有制动离合器以及气动拨桶下料机构。
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在制桶行业里，封口机也称为封桶机，俗称扣底机。是用来完成金属桶桶身与桶底(顶)的封口总装工序的机器。因封口不好而造成渗漏，会使钢桶丧失其使用价值，故封口工序是制桶的关键工序，封口机是制桶的关键设备。
封口机的工作原理，是由多个带有一定形状的沟槽的压辊与桶做相对旋转运动的同时，顺次想桶的待封口处作进给运动，迫使桶身与桶底(顶)的结合边缘按一定的层次和形状进行卷封。
封口机的类型较多，根据桶形，有圆桶封口机和异形桶封口机的区别；按照压辊的传动形式，可分为机械式封口机和液压式封口机；就工作时金属桶的放置方式而言，可分为卧式封口机和立式封口机，依一次能封口的处数，可分为单头封口机和双头封口机。
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钢桶必须有良好的密封性和抗跌落能力，才能在运输和使用中确保安全，因此对钢桶密封有直接影响的桶底、桶顶与桶身结合部位，在加工工艺中随着出口***货物的增多和对包装检验的加强，已将原来的平改为圆弧卷边。圆弧卷边钢桶比平卷边钢桶卷边密封性更好，抗跌落能力更强。由于技术改进及装备上存在不少问题，因此影响了封口质量的可靠性。
二重五层平卷边是制桶工业沿用多年的加工工艺，具体过程是将底盖与桶身先卷制成圆管状，再将圆管压成矩形平边，使其紧密啮合，以保证桶的密闭性，这是在一般钢桶上仍在沿用的工艺二重五层平卷边工艺存在着较大的缺陷，自动化钢桶成型设备加工厂，主要是在桶身翻边被改压成矩形的变形阶段，原来卷得比较紧的圆卷层受挤压变形影响，卷层不能100%达到五层卷层结构，在内部发生间隙，容易产生4.5层乃至4层的现象，造成卷边质量低劣，渗漏现象严重。
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