封头开裂后的处置办法
封头开裂后的处理方法是重新加工。为了避免再次开裂，压力容器制造商要在奥氏体不锈钢封头冷成型后立即进行热处理，以***材料性能。压力容器制造企业应该注意：（1）准备材料性能热处理***的测试部分，并对测试部分测试和评价；（2）容器头部的腐蚀、污垢和***杂质，南阳不锈钢封头厂家有哪些，必须在热处理前去除，去除后必须经过加工和钝化处理；（3）热处理后避免头部尺寸变形。
问题的探讨
奥氏体不锈钢冷模的***特性仅是材料的热处理，生产不锈钢封头厂家有哪些，考虑到材料变形对材料的影响，并且不考虑材料性能的影响。奥氏体不锈钢，不仅由于气候变化导致变形。除了变形因素、外界因素的影响外，结构的变化还包括镍当量、变形速率、变形、α和β残余应力、塑性变形等。
变形量的控制
奥氏体不锈钢的屈服强度比一般为30%～45%。当变形量达到10%～12%，标准不锈钢封头厂家有哪些，屈服强度比为70%～75%，随着变形量的增加，其弯曲率可达85%～90%，但材料的韧性在同时下降。一般采用10%～12%范围内的数值来控制奥氏体不锈钢在冷加工后的塑性和延性储备，作为奥氏体不锈钢冷变形的控制值。在变形比控制值小时，生产不锈钢封头厂家有哪些，就可以使奥氏体不锈钢的塑性和韧性达到标准。如果变形比控制值大，就会降低其塑性和韧性，
对于旋压封头，压鼓过程中，坯料受到压鼓头的不断捶打，减薄量比冲压封头更大，壁厚均匀性较差。只要工艺控制得当，工艺减薄是可控的。出现减薄超标的主要原因有：一是压边圈压力过大，坯料拉伸自由度小；二是坯料和模具光洁度差、润滑剂效果不佳，造成坯料拉伸阻力大，拉伸效果差；三是压鼓工艺控制不好导致壁厚减薄不均。
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