自动玻璃裁板机-河北玻璃裁板机-山东旭锐

由于缺乏数控切割软件技术，国产和进口品牌的玻璃切割机在使用过程中普遍存在切割生产效率低、钢材和耗材浪费严重的问题，具体表现在以下几个方面:

1.无法实现自动切割:数控系统上没有自动切割工艺和参数数据库，切割工人只能通过经验和眼睛观察手动控制穿孔过程、切割速度和角落加减速，无法实现自动穿孔和自动切割，无法有效发挥玻璃切割机的生产效率。

2.单件切割和热切割变形:每个零件必须预热穿孔并逐个切割，不使用共边、借边、桥接等***切割方法不仅容易发生热切割变形，自动玻璃裁板机，而且火焰预热穿孔耗时耗材，切割效率低，玻璃裁板机生产商，等离子切割嘴损耗严重。

3.切割质量问题:如零件引切点过度、零件转角过度、切割面过度倾斜、圆形零件切割时圆形变形或不闭合、大尺寸零件切割误差严重、切割变形不闭合等严重切割质量问题。

使用全自动玻璃切割机的好处

1、节省人工成本：可以减少人工50%以上，且无需计算排版的人员，极大降低生产成本。为公司创造了更大的利润。

2、节约原料成本：优化软件采用了国外新算法，优化率高，运行速度快，切下余料可优化利用，切割方案科学合理。

3、节约时间成本：全自动切割，切割速度达100米/分钟，可以极大的提高工作效率，无怠工现象，是一般人工效率3-4倍。

4、节约培训成本：全智能操作，工人无需培训，一般15分钟内即可掌握切割全过程。

5、节约维护成本：整套系统，模块化程度高，除了添加润滑油等常规***外，无需特殊维护。

6、提升企业产品竞争力：高精度的切割，河北玻璃裁板机，进一步提供给用户高质量的产品，有利客户市场的拓展，是企业实力的象征。

7、减少特殊企业难题：使用玻璃切割软件，配备切割、优化排版系统，操作简单，加工精度高，切割速度可任意调整。丰富的异形图库，流畅的切割，让企业的切割再没有难题.所以在相同市场价格下，使用切割机可以极大节约原料及人工成本。

玻璃切割一体机的组成有很多设备，一个是缓冲装置，这个装置也需要我们不定期的维修，接下来我们要介绍的是玻璃切割机缓冲装置的维护。

对玻璃切割一体机的缓冲装置进行修复，对切割机的表面和钩头进行冷洗清洗。测量耦合器的间隙。油漆和润滑钩部，润滑和装配中心轴。清理、检查、润滑、油漆连接棒，进行无损检查，更换所有垫圈，并注意连接棒不检查垂直支撑、接地电缆和软管。检查手动松开钢丝绳。

玻璃切割一体机一般大修周期为25d，对机械零件进行分解和清洗。检查和清洁电气箱，更换接触和密封。维修机械部件，更换电磁阀、密封件、限位开关，检查钩舌有无磁粉。

油漆、组装、台架试验、扣件联接、拆钩试验、气密性试验。自动减速器使用的轴承是自润滑的，无需维护，使用过程中无需特殊润滑或维护。

对空气接头进行如下修理:清洗并检查零件是否损坏，玻璃裁板机厂家，并更换损坏的零件;更换主风道橡胶密封条，松开风道弹簧阀接口;更换主风管的胶管和松开的风管。

同时在维护时应注意安全，务必提前拔下电源插头。