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双相不锈钢（DSS）是指铁素体和奥氏体各占50%左右的不锈钢。一般来说，少相的含量需要至少为30%。在C含量低的情况下，Cr含量为18%～28%，Ni含量为3%～10%。一些双相不锈钢还含有合金元素，如 Mo、Cu、Nb、Ti 和 N。

DSS具有奥氏体和铁素体不锈钢的特性。与铁素体相比，具有更高的塑性和延展性，无室温脆性，定制铸钢件，显着提高了抗晶间腐蚀性能和焊接性能，同时仍保持了铁素体不锈钢的脆性、高导热性和超塑性。与奥氏体不锈钢相比，DSS具有高强度和显着提高的抗晶间腐蚀和氯化物应力腐蚀的能力。双相不锈钢具有优异的耐点蚀性能，也是一种节镍不锈钢。

可用双相不锈钢牌号：1.4460、1.4462、1.4468、1.4469、1.4517、1.4770、A 890 1C、A 890 1A、A 890 3A、A 890 4A、A 59 A、A 59 A、A 59 A、A 59A、A 490A ， 2205，山东铸钢厂， 2507，硅溶胶铸钢件， 022Cr22Ni5Mo3N， 022Cr25Ni6Mo2N

什么是失蜡法熔模精密铸造

熔模（失蜡）铸造是一种使用蜡模来精密铸造复杂的近净形细节的方法。熔模铸造或失蜡是一种金属成型工艺，通常使用被陶瓷壳包围的蜡模来制作陶瓷模具。当外壳干燥时，蜡会融化，只留下模具。然后通过将熔融金属倒入陶瓷模具中形成铸造部件。

该工艺适用于用各种不同的金属和合金可重复生产净形状部件。虽然通常用于小型铸件，但该工艺已用于生产完整的飞机门框，铸钢件高达 500 公斤，铝铸件高达 50 公斤。与压铸或砂型铸造等其他铸造工艺相比，它可能是一种昂贵的工艺。然而，可以使用熔模铸造生产的部件可能包含复杂的轮廓，并且在大多数情况下，这些部件都是以接近净形状铸造的，铸钢件，因此一旦铸造几乎不需要返工。

CF8M铸不锈钢化学成分：

碳：不大于 0.08

锰：不大于 1.50

硅：不大于 1.50

硫：不大于 0.040

磷：不大于 0.040

铬：18.0-21.0

镍：9.0-12.0

钼：2.0-3.0

CF8M铸不锈钢的机械性能：

抗拉强度：min 70 ksi (485 Mpa)

屈服强度： 30 ksi (205 Mpa)

伸长率 2 英寸。或 50 毫米： 30.0%

为什么它们被称为CF8M？

根据名称，个字母 C 表示它打算用于耐腐蚀服务，但有时它表示 CASTING 用途，因为您会在 ASTM A 350 (F = FORGE) 中找到 F 316。第二个字母 F 表示合金在铁铬镍 (FeCrNi) 三元图上的大致位置。对于熟悉图表的用户，第二个字母确实提供了标称铁、镍和铬含量的指示，但大多数人必须从材料规范中获取合金信息。第三个和第四个字母 8M 代表允许碳含量，单位为 0.01%（例如，CF8M 的碳含量为 0.08%）