机制木炭炭化基础理论：木材的炭化过程具体便是木材的热裂解过程，依据木材分解反应过程中温度的变动和转化成物质的情形等特点。机制木炭在制造的情况下，发热量约27.21~33.49兆焦/Kg，除此之外也有氢、氧、氮及其一些少许的别的原素，其含量与绿化植物的没有太大的关系，关键在于炭化的终温度。机制木炭仅有在炭化炉在乏氧点燃下炭化残余物可称之为木碳，海宁马来西亚工业炭，炭化和自发性溶解过程才算完毕。除非是能带来大量的外界发热量，不然，该过程便会终止，这时温度做到其比较大值800℃。 
炭粉成型设备生产流程简介：
（1） 准备好需要成型制棒的原材料：例如：锯末、树枝树皮、废料、稻壳、垃圾、废料竹子、咖啡渣、椰子壳、花生壳、棕榈叶等生物质不同的废料农作物；（2） 将1中所述的生物质原材料用建造好的炭化池自燃，然后进行炭化8-11个小时三吨原料炭化出一吨的炭块或炭粉；（3） 然后将然后好的炭块先用炭粉粉碎机粉碎成2mm以下的炭粉；（4） 粉碎好的炭粉需要加入适当的粘合剂用轮碾机搅拌均匀；（5） 碾压、搅拌好的炭粉干湿度掌握好在35%左右即可，然后下一步就可以用主机炭粉成型机成型制棒了。
通过炭粉成型设备生产线制出的成品炭棒外观光滑、规则，晾晒后的成品棒燃烧时、无味；可用作大型烧烤、锅炉型取暖、火锅型用炭、农业、工业、能源、运输等多功能应用，马来西亚工业炭生产，是可变废为宝、能源利用、节能的新型设备。
机制木炭机把原料竹材木屑、花生壳、玉米棒子、蔗渣、棉絮秆、玉米秸杆、水稻壳、杂树技等经木材粉碎机破碎成3-5mm以内的颗粒，经烘干机烘干使之含水量份含量在12%之内，入制棒机经高溫，髙压使之成形（不用一切添加物）后放进炭化炉开展炭化，即成制成品木碳。除此之外一方面便是要在保证机制炭质量的前提下，马来西亚工业炭的生产，尽可能地减少炭化温度，通常低温炭炭化温度保持在450-500度，中温炭炭化温度维持在600-700度，高温炭炭化温度保持在800度以上。 
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