带式压泥机滤板炸裂的原因。
1、卸渣时对滤框上进浆孔清理不够干净，容易造成进浆孔被渣粒堵塞，造成溶液无法进来，致使滤板失去压力或者压力较小。
2、员工在进行操作时没有按照操作流程操作，带式压泥机价格低，当压滤机进浆时突然开启阀门，使压滤机前后滤板之间的压力差增大。
3、在更换板框时，装反滤框，使溶液没有办法通过板框的滤室。
4、板框没有按照规定数量配齐，带式压泥机价格，在过滤与不过滤之间的单向压力，因没有采用规定强度的隔板隔开，导致邻近的滤板慢慢被炸裂。
带式压泥机作为污水处理的配套设备，是一种很好的固液分离设备。下面我公司技术人员就为您介绍下带式压泥机的工作原理，希望对你有所帮助。
带式压泥机将经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水。絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，乌海带式压泥机，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到的泥、水分离，后形成滤饼排出。
滤板是带式压泥机的一个重要部件，大家都知道，设备在使用一定年限后总会出现这样或那样的一系列问题，带式压滤机的滤板也是如此，由于某种原因，使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现，就会迅速扩大，直至影响到滤饼的形成。一开始滤饼变软，之后变成半稀泥状，更后滤饼无法成形。由于滤板材料特殊，带式压泥机供应商，难于修补，厂家发现使用油面修补剂时情况终于出现了转机，试用效果很好，达到了密封效果。
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