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钢桶缝焊制造工艺
我们生产的钢桶采用08钢板，厚1.5mm，镀锌层厚0.007～0.13mm，经钝化处理。
缝焊规范：焊轮宽度b=6mm，I一次=200A，V焊=1.5～1.55米/分，焊接压力P=1.5表压，t焊=3周，t休=2周。
1、其它参数不变，当I一次>230A时，全自动钢桶挤边胀形机厂家，焊缝出现纵向宏观裂纹；I一次<180A时，则焊缝不稳定，有断续虚焊现象。上述两种情况都使钢桶渗漏。
2、为避免增加压力对焊核的形成不利，及引起深的压痕增加热影响区应力，全自动钢桶挤边胀形机厂家，仍采用普低板缝焊压力。
3、在参数调整时，如果变压器挡数和热量调节钮不变，虽只改变焊接和休息时间，但实际上焊接电流有效值已发生变化，需要重新调整，***原来电流数值，因此调节焊接时间必然会引起焊接电流相应的调整。焊接时间和电流的综合调节是热量调节。了解这点可以更精细地调节焊接规范。
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钢桶挤边胀形机厂家进行跌落试验时，如焊缝存在外部裂纹，则更为***。
裂纹有外部裂纹和内部裂纹之分。检查裂纹的方法常用宏观和微观金相方法等。有的外部裂纹是很明显的，用目测就可以发现。
产生裂纹的主要原因是钢桶用板材的含碳量过高，塑性低而硬度大。材料中的碳元素含量高，致材料熔点升高，一般会产生淬火***或夹杂物，结晶温度区间窄，浙江钢桶挤边胀形机厂家，高温强度低，热膨胀系数小，因而开裂倾向大。这类钢板的焊接性能不好，其焊接电流、电极压力和通电时间等工艺参数的调节范围小。
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钢桶挤边胀形机厂家可分为两类，一类是桶体旋转式，封口时桶体绕其轴线旋转；另一类是桶体固定式，即封口时桶体固定不动。前者及其结构较后者简单，目前国内外使用很普遍，后者结构紧凑但复杂，自动化钢桶挤边胀形机厂家，运用较少。
1、桶体旋转
为顺利完成桶体与桶底顶的封口卷封，桶体旋转式封口机应完成以下几个方面的运动。1、桶体的主旋转运动2、压辊的进给运动3、桶的轴向压紧运动
2、桶身固定式
圆桶桶身固定式封口机的特点是桶身固定不动，桶与封口压辊之间的相对旋转运动由压辊围绕桶作圆周运动来实现。这种封口机的关键件为选择加工头。所有封口压辊及其进给机构都安装于旋转加工头上。工作时，将待封口桶固定于选择加工头的正下方，选择加工头旋转，它带着个封口压辊绕桶作圆周运动，与此同时其上的寄给机构使压辊逐渐向桶靠拢，作进给运动以完成桶的封口。
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