




氦质谱检漏仪故障与处理
***方法
采用喷吹法对各密封部位的气密性进行检测,因检漏仪内部结构紧凑,各密封结构间的距离很近,真空氦质谱检漏仪品牌,检测时***难度较大。经摸索,在检测时采用以下技巧,可提高***的能力:①查漏前,先将分子泵风扇的电源断开,避免风扇将氦源吹散至各个密封环节,造成***不准确。②喷吹时,要严格控制氦源的流量,尽量采用喷咀流量小的喷,提高***的能力。③仪器的反应时间小于1 s,所以在一个部位喷吹的时间约3 s,再等待约3 s 后观测信号有无变化。
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如何使用检漏仪对新能源电池包泄漏进行检
随着新能源汽车行业的快速发展,新能源电池也就跟着快速发展起来了。对于电池来讲,安全性是的,不允许出现任何泄漏,国产氦质谱检漏仪品牌,一旦有泄漏,可能会产生重大事故。所以新能源电池包泄漏检测尤为重要,如何使用检漏仪对新能源电池包进行泄漏检测呢?青岛金易航科技根据客户需要,提出了一整套完善方案来检测,受到业内人士一直好评。
一、新能源电池包泄漏检测的难点分析:
1、电池包自身笨重,不易搬动;
2、产品内部空间大;
3、铁壳较薄,充大压力气压容易变形;
4、浸到水下检测费力、费时、大漏存在 进水风险、人为主观判断难保证质量、 小漏很难检出、不符合TS16949要求。
二、新能源电池包泄漏检测解决方案及原理
1、工厂压缩空气接到检漏仪内部;
2、由检漏仪将0.4~1.2MPa的压缩空气压力调节成 对应IPX7防水标准的9.8~12KPa压力(但因电池包外壳很 薄、面积很大,由公式F=PS可得知如果充这个压力时,电 池包极易变形,所以根据实际经验,可以充4~6KPa压力,便携式氦质谱检漏仪品牌, 这里比如是5KPa);
3、通过检漏仪往电池包180秒内充到5KPa的气压,并关 断充气源,经稳压100秒,测试100秒后,看泄漏量是不是 在标准内(标准待定),如果是,说明产品合格,如果大 于该值说明产品不合格。(注:由于电池包是密封的,气 压下降的原因就是气压从它的内部漏到了外部),实际测试时,还有一种大漏的产品,就是在180秒内充不到5KPa的 产品,也是不合格品。

氦质谱检漏的成本控制
工件干湿度的控制
对一批同尺寸规格的4 台的板翅式换热器进行氦质谱检漏时,检测各出工件通道的湿度,做了记录,然后挑出2 台进行烘干和氮气置换,河北氦质谱检漏仪品牌,然后对所有工件通道进行抽真空。进行对比后发现,达到同样的真空度,没有进行烘干和氮气置换的工件其花费的时间增加40%-60%。
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