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当机泵开始运转时,波纹管扭曲不平衡,动静环脱开泄漏;高温介质进入密封腔后,极易造成密封面裂纹泄漏;渣油酸值高,对机械密封的密封面和波纹管都有一定的腐蚀;高温热油极易造成各密封点O形圈的老化失效;常压塔底渣油和减压塔底渣油内有很多泥沙颗粒,进入机械密封动密封面,造成密封面磨损高温重油泵泄漏。
由于原机械密封存在问题,造成了机封大面积的频繁泄漏,安顺机封,其密封失效的原因有:




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双端面机械密封的研究 单端面波纹管机械密封系统耐高温、耐腐蚀、使用范围广,但在实际使用中存在许多问题,SLO125-480C机封,如密封介质易产生泄漏,造成物料损失和环境污染;密封端面存在摩擦磨损、使用寿命短;密封件易产生热变形、热裂、热胀失效等。随着安全、环保及节能要求的提高,SLO125-480机封,炼化企业对高温重油泵密封装置使用性能的要求越来越高。为改善高温重油泵机械密封的状况,研究了一种新型非接触式油膜机械密封。
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结构简单密封环结构应力求简单对称,SLO125-450B机封,优先考虑用整体型结构,也可采用组合式(如镶装式)密封环,尽量避免用密封端面喷涂式结构。密封环要容易加工制造安装和维修要方便,价格要低廉。工作中如发生短时间的干摩擦,不损伤密封端面。因此,密封环要有良好的自润滑性,密封环材料与密封流体还要有很好的浸润性。
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